[实用新型]外径加工刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉一种外径加工刀具。 

背景技术

目前硬质合金的加工通常是在压坯状态下进行加工成型，然后利用刀具进行切削。在进行加工时由于硬质合金的粒子硬度比较高，刀具会产生刃口不耐磨、易损坏、切削困难的现象，并且由于是单边刀口，刀口也比较尖，在加工时频繁掉头装夹，会使得产品产生掉边、崩边、开裂、光洁度不佳的现象，降低了产品质量，提高了生产成本。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外径加工刀具，本实用新型的刀片不易遭到磨损，并且切削工加时非常顺畅。 

解决上述技术问题的技术方案如下： 

外径加工刀具，包括刀杆和刀片，刀杆的一端设有台阶，该台阶包括刀片支撑面以及刀片固定面，刀片支撑面为一个与刀杆横截面具有夹角的斜面，所述刀片置于刀片支撑面上并固定在刀片固定面上后，刀片侧壁面与平行于刀杆轴线的刀杆壁面的夹角为7至10度，刀片的切削刃与该刀片横截面之间的夹角为9至11度。 

采用了上述方案，台阶包括刀片支撑面以及刀片固定面，刀片支撑面为一个与刀杆横截面具有夹角的斜面，所述刀片置于刀片支撑面上并固定在刀片固定面上后，刀片侧壁面与平行于刀杆轴线的刀杆壁面的夹角为7至10度，刀片的切削刃与该刀片横截面之间的夹角为9至11度。刀片采用上述安装方式，以及刀片自身的倾角，可以使刀片不易遭到磨损，并且在切削工加过程中非常顺畅。 

所述刀片的具有切削刃的一端设有位于切削刃一侧的V型凸起，该V型凸起的夹角为90度，该V型凸起的中心与切削刃之间的间距为0.6—1mm。通过V型凸起，可以起到加强刀片强度的作用。 

所述刀片的具有切削刃的一端设有位于切削刃一侧的凹槽。通过凹槽可以收纳一些在切削过程中所产生的金属削或粉料，避免金属削或粉料四处飞溅。 

所述刀片的具有切削刃的一端设有防撞角，通过防撞角避免刀具受损。 

附图说明

图1为本实用新型的外径加工刀具的主视图； 

图2为图1的左视图； 

图3为刀片的放大图； 

附图中，1为刀杆，2为刀片，3为刀片支撑面，4为刀片固定面，5为V型凸起，6为凹槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

参照图1，本实用新型的外径加工刀具，包括刀杆1和刀片2，刀杆1的一端设有台阶，该台阶包括刀片支撑面3以及刀片固定面4，刀片支撑面3为一个与刀杆横截面具有夹角的斜面，所述刀片置于刀片支撑面上并固定在刀片固定面上后，刀片侧壁面与平行于刀杆轴线的刀杆壁面的夹角α为7至10度，刀片的切削刃与该刀片横截面之间的夹角β为9至11度。刀片2的具有切削刃的一端设有位于切削刃一侧的V型凸起5，该V型凸起5的夹角为90度，该V型凸起5的中心与切削刃之间的间距为0.6—1mm。刀片2的具有切削刃的一端设有位于切削刃一侧的凹槽6。刀片2的具有切削刃的一端设有防撞角7。