[实用新型]一种采油井多点温度及压力监测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于采油井监测技术领域，具体涉及一种采油井多点温度及压力监测系统。

背景技术

SAGD采油开采技术中，需要随时知道井下的压力以及温度，以便达到及时调整注汽参数的目的。油井井下参数的检测是一项复杂的工作，由于井口管径的限制，以及井下环境的复杂性，加之通常要求数百米、甚至千米的远距离信号传输，给检测带来一定的困难。现有技术是在直径φ25.4mm的连续钢管置入2根热电偶钢铠（每根含3个热电偶，用于测温），和2根毛细管（用于测压）。实际应用中这种方法存在以下问题：

（1）每次作业都需要将连续钢管割断，重新接上每根管及信号线，有一定的难度；

（2）起下连续的钢管需要特殊的作业车，费用高；

（3）由于井筒剩余的空间不足160mm，因此不能安装φ140的大泵。

现有技术中，发明专利“超稠油井下温度、压力双参数(多点)动态测量系统（200710158745.0）”，介绍一种采用铠装热电偶和毛细管进行测温测压的系统。其铠装热电偶外径为F2-6，毛细管外径为F6。传感器断面为6T/2P，即测温用的铠装热电偶和测压用的毛细管均直接放在材料为1Cr18Ni9Ti的铠套里面。其缺点是外径大，不能解决φ140的大泵安装问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种采油井多点温度及压力监测系统。

本实用新型的技术方案是：

一种采油井多点温度及压力监测系统，采油井的斜井口通过井口法兰固定在地面上，通过井口上的斜井口法兰固定地上和地下两部分，该系统包括第一铠管、第二铠管、热电偶、压力传感器、数据采集系统、第一毛细管、第二毛细管、悬挂及密封装置；

所述第一铠管的一端通过悬挂及密封装置固定安装在采油井的斜井口处，第一铠管的另一端穿过斜井口置于采油井内；

所述第二铠管、第一毛细管和第二毛细管平行封装在第一铠管内部；

所述第二铠管内封装有多根热电偶，且各热电偶的测温端分别固定在第二铠管内部的不同测温位置，各热电偶的冷端连接数据采集系统；

第一毛细管前端固定在采油井底部第一铠管前端；

第二毛细管位于采油井内的一端固定在第一铠管的管路中间；

第一毛细管的另一端、第二毛细管的另一端均与压力传感器的输入端连接，压力传感器的输出端连接数据采集系统。

所述第一毛细管和第二毛细管均充有氮气。

所述第二铠管内填充有氧化镁。

所述悬挂及密封装置通过顶丝固定安装在斜井口内，悬挂及密封装置包括密封件、悬挂件、垫板、上压板、下垫板、上法兰、石墨盘根和盘根盒，密封件、悬挂件、垫板、上压板、下垫板、上法兰、石墨盘根和盘根盒均套在第一铠管外部；

悬挂件为三爪结构，该结构内部设有螺纹，悬挂件夹在第一铠管外部，垫板位于悬挂件上方，下垫板位于垫板上方，密封件位于下垫板上方，上压板位于密封件上方，上法兰位于上压板上方，石墨盘根位于上法兰上方，盘根盒位于石墨盘根上方，石墨盘根上方的第一铠管有压紧螺母。

所述密封件为石墨垫。

有益效果：

(1)  注入或起出测试铠管时操作方便，避免将连续钢管割断；

(2)  注入或起出连续钢管费用低；

(3)  占用空间小，适合安装大泵，解决了井筒空间不足不能安装大泵问题；

(4)  采用石墨盘根进行二次密封；

(5)可以完成采油井下多点温度、压力动态模拟信号的采集，并根据采集出来的信号由数据采集系统处理得出井下的温度、压力数字值（屏幕显示），该系统可实现油井采油全周期温度与压力连续监测，测试数据可供管理、决策部门进行分析和研究井下温度、压力分布的动态过程，实现对油井工作状态监控与调整。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的采油井多点温度及压力监测系统结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的第一铠管的横截面示意图；