[实用新型]一种可调式钢带裁剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裁剪装置，尤其是一种可调式钢带裁剪机。 

背景技术

目前，卡箍是一种应用非常广泛的紧固件，卡箍的成型方法通常是将一段钢带采用模具弯曲成型，由于卡箍成型只需要一段钢带，这样就需要对生产出来的完整钢带进行裁剪后才能使用，市场上也有一些装置能够对钢带进行裁剪，但是这些常见的裁剪钢带装置通常都缺少调节钢带长度的功能，由于不同直径的管道使用的卡箍直径不同，这样钢带的长度也就不同，这样钢带在裁剪的时候由于长度需要就需要多种不同的裁剪装置来对钢带进行裁剪，这样就降低了工作效率，并且需要多种裁剪装置提高了生产成本，使用效果差。 

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种可调式钢带裁剪机，结构合理，使用方便，能够调节钢带裁剪的长度，工作效率高，满足了人们的需求。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种可调式钢带裁剪机，包括机架，机架上设有用于裁剪钢带的刀具，刀具的下方设有用于钢带裁剪后容纳刀具的容纳口，容纳口设置在机架上，容纳口上输入钢带一侧的内壁与钢带裁剪后刀具的外壁贴合。这样设置后，结构合理，使用方便，使用时，将完整钢带置于容纳口上，刀具对钢带进行裁剪，由于容纳口上输入钢带一侧的内壁与钢带裁剪后刀具的外壁贴合，这样钢带能够在容纳口内壁位置断裂并且刀具不会在其余位置损坏钢带，使钢带能够正常使用，提高了产品的质量，提高了经济效益。 

刀具上连接有用于驱动刀具裁剪钢带的气缸，机架上输出钢带的一侧设有用于定位钢带长度的挡板，挡板上设有用于钢带输出端触碰到挡板后传递感应信息到气缸上的感应器。这样设置后，挡板与容纳口输入钢带一侧的内壁之间的距离就是钢带的长度，钢带的外端触碰到挡板后，挡板上的感应器感应到钢带后发送感应信息给气缸，气缸驱动刀具对钢带进行裁剪，实现自动裁剪的过程，工作效率高。 

机架上输出钢带的一侧设有固定板，固定板上开有条状通口，挡板上设有穿过通口并将挡板固定在固定板上的螺栓。这样设置后，拧开螺栓挡板能够在固定板上移动，根据钢带长度的需要将挡板移动到需要的位置后，再将螺栓拧紧将挡板固定在固定板上，实现了钢带长度的调节，这样在单个裁剪机上就能够实现钢带的长度可调，免去了多种钢带裁剪装置的使用，提高了工作效率，降低了生产成本，使用效果好。 

机架上输入钢带的一侧设有一组用于传递钢带的传动轮。这样设置后，传动轮用于传递钢带，使用方便。 

传动轮上设有用于将钢带限位在传送路线上的凹槽。这样设置后，传动轮上的凹槽能够将钢带限位在传送路线上，使钢带不会因刀具裁剪而产生路线移位，保证钢带能够正常输送，使用效果好。 

机架上输入钢带的一侧设有用于将钢带压平的压块。这样设置后，钢带在输入时能够通过压块压平，使得钢带在裁剪后长度能够保持一致，使用效果好。 

本实用新型有益的效果是：本实用新型的可调式钢带裁剪机，结构合理，使用方便，能够自动裁剪钢带，能够实现钢带的长度可调，能够在单个可调式钢带裁剪机上进行钢带不同长度的裁剪，提高了工作效率，降低了生产成本，并且钢带裁剪后质量好，损坏程度小，使用效果好，利于推广。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例A部分的放大图；

图3为本实用新型实施例容纳口的结构示意图。

附图标记说明：机架1，刀具2，容纳口3，气缸4，挡板5，感应器6，固定板7，通口8，螺栓9，传动轮10，凹槽11，压块12。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

参照附图：本实施例中的可调式钢带裁剪机，包括机架1，机架1上设有用于裁剪钢带的刀具2，刀具2的下方设有用于钢带裁剪后容纳刀具2的容纳口3，容纳口3设置在机架1上，容纳口3上输入钢带一侧的内壁与钢带裁剪后刀具2的外壁贴合。

刀具2上连接有用于驱动刀具2裁剪钢带的气缸4，机架1上输出钢带的一侧设有用于定位钢带长度的挡板5，挡板5上设有用于钢带输出端触碰到挡板5后传递感应信息到气缸4上的感应器6。 

机架1上输出钢带的一侧设有固定板7，固定板7上开有条状通口8，挡板5上设有穿过通口8并将挡板5固定在固定板7上的螺栓9。 

机架1上输入钢带的一侧设有一组用于传递钢带的传动轮10。 

传动轮10上设有用于将钢带限位在传送路线上的凹槽11。 

机架1上输入钢带的一侧设有用于将钢带压平的压块12。