[实用新型]用于预制混凝土构件的标准模台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于预制混凝土构件的标准模台。

背景技术

预制混凝土构件与现浇混凝土结构相比，预制混凝土构件比现浇混凝土可以节省模板，减少支模、拆模等繁重的现场施工作业，减少模板材料的消耗；缩短工期，加快施工进度，混凝土构件的预制不占施工时间，制约施工工期仅为吊装和连接灌缝的时间，比现浇混凝土结构形成强度后才能承载要快得多；预制混凝土构件质量高，相对于现场粗放型制造构件，预制混凝土构件严格采用标准化工艺制造，有严格的质量检验标准。

预制装配式混凝土结构已经广泛应用于工业与民用建筑、桥梁道路、水工建筑、大型容器等工程领域，发挥着不可替代的作用。随着预制混凝土构件生产工艺的发展，用于预制混凝土构件的模台由砖砌胎模、木模、钢木混合模、传统钢模发展到新型钢模，而标准模台是预制混凝土构件加工中的一个极其重要的部件。

传统钢模表面为普碳钢板，其普遍存在着结构不尽合理、刚度差、变形大，尤其是抗扭翘能力低、翘曲变形大、加工尺寸精度差、耐磨耐腐蚀能力差以及漏浆现象等问题。因此发展结构合理的新型耐磨耐腐钢模显得尤为必要，其生产制造成为制约优质预制混凝土构件产业化发展的一大瓶颈。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于预制混凝土构件的标准模台，本标准模台克服了传统钢模的缺陷，其结构合理、满足耐磨耐腐蚀要求，在具有一定刚度和强度基础上，保持一定的柔性特点，有效提高了混凝土构件的预制质量。

为解决上述技术问题，本实用新型用于预制混凝土构件的标准模台包括两根槽钢、若干横档工字钢、若干吊装板、若干矩形不锈钢板和两块推拉挂板，所述两根槽钢平行间隔布置，所述若干横档工字钢间隔平行设于所述两根槽钢之间，所述若干吊装板间隔设于所述两根槽钢的外侧面，所述两块推拉挂板居中设于首尾横档工字钢的外侧面，所述若干矩形不锈钢板平铺设于所述两根槽钢和若干横档工字钢的顶面。

进一步，本标准模台还包括四根加强筋板，所述四根加强筋板分别设于所述两块推拉挂板两侧并连接首尾横档工字钢的腹板。

进一步，本标准模台还包括两根加强工字钢，所述两根加强工字钢居中设于首尾横档工字钢与相邻横档工字钢之间。

进一步，上述横档工字钢是25根，上述吊装板是12块，上述矩形不锈钢板是6块。

进一步，上述6块矩形不锈钢板两两之间开设拼接坡口后采用焊接拼接成整体。

进一步，上述拼接坡口角度为45°。

进一步，上述槽钢、横档工字钢、吊装板和推拉挂板采用间隔焊接连接。    

由于本实用新型用于预制混凝土构件的标准模台采用了上述技术方案，即本标准模台包括两根槽钢、若干横档工字钢、若干吊装板、若干矩形不锈钢板和两块推拉挂板，两根槽钢平行间隔布置，若干横档工字钢间隔平行设于两根槽钢之间，若干吊装板间隔设于两根槽钢的外侧面，两块推拉挂板居中设于首尾横档工字钢的外侧面，若干矩形不锈钢板平铺设于两根槽钢和若干横档工字钢的顶面。本标准模台克服了传统钢模的缺陷，其结构合理、满足耐磨耐腐蚀要求，在具有一定刚度和强度基础上，保持一定的柔性特点，有效提高了混凝土构件的预制质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型用于预制混凝土构件的标准模台的结构示意图；

图2为本标准模台的底面示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型用于预制混凝土构件的标准模台包括两根槽钢1、若干横档工字钢2、若干吊装板4、若干矩形不锈钢板7和两块推拉挂板5，所述两根槽钢1平行间隔布置，所述若干横档工字钢2间隔平行设于所述两根槽钢1之间，所述若干吊装板4间隔设于所述两根槽钢1的外侧面，所述两块推拉挂板5居中设于首尾横档工字钢的外侧面，所述若干矩形不锈钢板7平铺设于所述两根槽钢1和若干横档工字钢2的顶面。

进一步，本标准模台还包括四根加强筋板6，所述四根加强筋板6分别设于所述两块推拉挂板5两侧并连接首尾横档工字钢的腹板。加强筋板提高了推拉挂板的刚性，使得推拉挂板与首尾横档工字钢可靠连接。

进一步，本标准模台还包括两根加强工字钢3，所述两根加强工字钢3居中设于首尾横档工字钢与相邻横档工字钢之间。加强工字钢的设置提高了模台两端的刚性，提高了整个模台构件连接的可靠性。

进一步，上述横档工字钢2是25根，上述吊装板4是12块，上述矩形不锈钢板7是6块。