[实用新型]一种钉螺去尾器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，具体地说是涉及一种钉螺去尾器。

背景技术

钉螺为锥形的海螺，煮熟后用针把肉从螺壳里挑出，味道极鲜美，钉螺在加工时，需要将将钉螺的尾部去除方便进味；在给钉螺去尾时，一般是采用钳子人工给钉螺去尾，采用人工方式工作量极大，工作效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种钉螺去尾器，该钉螺去尾器可提高了钉螺的去尾效率，成品率高。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钉螺去尾器，包括机架，其特征在于：机架上设置有能同步转动的第一剪切辊和第二剪切辊，第一剪切辊和第二剪切辊在水平方向上平行设置，第一剪切辊和第二剪切辊的外圆周面上设有剪切刀；第一剪切辊和第二剪切辊上设有钉螺运送装置。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述第一剪切辊设有3条剪切刀，所述3条剪切刀均匀设置在第一剪切辊上。

所述第二剪切辊设有3条剪切刀，所述3条剪切刀均匀设置在第二剪切辊上。

所述剪切刀的截面为三角形。

所述钉螺运送装置包括围绕第一剪切辊外圆周面螺旋设置的导条和围绕第二剪切辊外圆周面螺旋设置的导条。

所述第二剪切辊上设有调节装置，所述调节装置包括与第二轴承连接的连接板，连接板固定有螺帽，机架1上固定设有螺帽， 螺纹杆穿过螺帽和螺帽，螺纹杆上固定有转动杆。

所述转动杆的端部设有把手球；所述机架上设有限制转动杆转动的阻挡杆。

所述机架上设有第一转动轴和第二转动轴，所述第一剪切辊设置在第一转动轴上，所述第二剪切辊设置在第二转动轴上，所述第一转动轴通过第一轴承设置在机架上；第二转动轴通过第二轴承设置在机架上。

所述第一转动轴上设有可与第一转动轴同轴转动的第一齿轮，所述第二转动轴上设有可与第二转动轴同轴转动的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的结构相同，第一齿轮和第二齿轮互相啮合；所述第二转动轴传动连接有电动机。

第一剪切辊和第二剪切辊之间具有间隙，第一剪切辊和第二剪切辊的上方设有进料斗，进料斗具有出料口，出料口正对间隙。

工作时，打开电动机，将钉螺洒在第一剪切辊和第二剪切辊之间的间隙上，第一剪切辊和第二剪切辊同时由下向上转动，当转动到一定位置时，第一剪切辊上的剪切刀与第二剪切辊的剪切刀相对，将钉螺的尾部切除，由于第一剪切辊和第二剪切辊上设有螺旋形的导条和导条, 导条和导条推动取尾后的钉螺继续向前移动，一些没有去尾的钉螺会在行程中继续去尾，最终到达行程末端，落入接料盒中，完成工作过程。

经过实验，本实用新型加工的钉螺与传统的机械相比，效率大大的提高，由于钉螺在形成过程中有多次去尾的机会，从而提高了成品率，由于第一剪切辊和第二剪切辊均向上转动，只有在剪切刀相对的情况下，钉螺尾部才进行剪切，而且剪切之后，钉螺随着向上运动，防止了剪切过度。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明  

附图1本实用新型实施例一种钉螺去尾器的结构示意图；

附图2为本实用新型的工作状态图；

附图3为实施例中钉螺在行进时的工作状态图；

附图4本实用新型的调节装置的结构示意图。

图中：

1-机架；2-第一轴承；3-接料盒；4-连接块；5-转动杆；6-把手球；7-阻挡杆；8-螺纹杆；9、-第二齿轮；10-电动机；11-第一齿轮；12-第二轴承；13-第一剪切辊；14-第二剪切辊；15、15’-导条；16-剪切刀；17-钉螺；18-连接板；19、19’-螺帽；20-阻挡块；21-阻挡板、22-进料斗、131-第一转动轴；141-第二转动轴。

具体实施方式

实施例，如附图1、附图2和附图3所示，一种钉螺去尾器，机架1上设置有能同步转动的第一剪切辊13和第二剪切辊14，第一剪切辊13和第二剪切辊14在水平方向上平行设置，第一剪切辊13和第二剪切辊14的外圆周面上设有剪切刀16；第一剪切辊13和第二剪切辊14上设有钉螺运送装置。

第一剪切辊13和第二剪切辊14的外圆周面上设有剪切刀16；所述第一剪切辊13设有3条剪切刀16，所述3条剪切刀16均匀设置在第一剪切辊13上；所述第二剪切辊14设有3条剪切刀16，所述3条剪切刀16均匀设置在第二剪切辊14上；所述剪切刀16的截面为三角形，也可以为其他多种形状。