[实用新型]熨烫不同规格口袋的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制衣自动设备的模具，特别是涉及一种熨烫不同规格口袋的模具。

背景技术

在服装行业中，由于服装款式的多样性，常需要对不同规格形状的布料进行熨烫。在制作衬衣时也是这样，因为款式不同，所以有时衬衣的口袋形状是不同的，而传统的口袋熨烫机，因为熨烫使用的模具是固定形状，如四四方方的圆角袋模，所以无法对一些不规则形状、大小的口袋（比如：袋口小、袋身大的口袋）进行熨烫及固定袋身形状。

发明内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种熨烫不同规格布料的模具，采用该模具，可利用口袋熨烫机对一些不规则形状、大小的口袋进行熨烫，固定袋身形状。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种熨烫不同规格口袋的模具，包括伸缩机构和下层模板；所述伸缩机构包括两个伸缩件，所述下层模板为两块，分别连接两个伸缩件。

本实用新型的模具，采用伸缩机构的伸缩件带动下层模板，朝下层模板的两侧伸缩，从而使模板能够与不同形状规格的口袋相匹配，特别是面对袋口小、袋身大的口袋时，可使口袋被熨烫、袋身形状固定后，控制伸缩件缩回，再将该模具由较小的袋口抽回，完成熨烫和定型作用。

在其中一个实施例中，所述伸缩机构还包括伸缩驱动装置、从动件、限位件和传动杆；所述伸缩驱动装置的伸缩杆连接从动件，所述从动件上设有至少一组呈八字型对称设置的两个传动槽，所述限位件上设有沿伸缩件伸缩方向设置的限位槽，所述伸缩件上设有与传动杆外径匹配的传动孔，所述传动槽和限位槽的宽度与所述传动杆外径匹配；所述从动件、限位件和伸缩件依次叠放安装，所述传动杆依次贯穿相对应的传动槽、限位槽和传动孔。

采用上述伸缩机构的模具，通过从动件上传动槽和限位件上限位槽的配合，再利用传动杆的连接，从而将伸缩杆的伸缩运动，转换为伸缩件朝两侧的扩展运动，进而达到使该模具在生产时具有不同形状的目的。

在其中一个实施例中，所述伸缩机构还包括安装板，所述安装板设于伸缩件和下层模板之间，且与所述限位件固定连接。通过安装板的设置，一方面限定了传动杆的贯穿深度，另一方面也使整个伸缩机构成为一个整体，便于操作工人对模具的更换和安装。

在其中一个实施例中，所述从动件、限位件、伸缩件和安装板均为平板状。平板状的结构保证了整个伸缩机构的稳定性，避免在伸缩件的伸缩运动过程中产生不必要的晃动。

在其中一个实施例中，所述伸缩机构还包括连接件，所述伸缩杆通过连接件连接从动件。该设置具有连接可靠，传动稳定的优点。

在其中一个实施例中，所述限位槽的延伸方向与伸缩杆运动方向垂直。从而将伸缩杆竖向的伸缩运动转换为伸缩件的左右水平运动。

在其中一个实施例中，所述传动槽为两组。设置两组传动槽，也就是使用四根传动杆，具有传动可靠、稳定的优点。

在其中一个实施例中，所述伸缩装置为气缸。气缸的活塞杆具有运动平稳、可靠的优点。

在其中一个实施例中，所述传动杆为圆柱形。圆柱形的传动杆，具有易加工和安装方便的优点。

在其中一个实施例中，所述传动杆与传动孔之间过盈配合。使传动杆通过传动孔能够更好的传动至伸缩件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的熨烫不同规格口袋的模具，通过伸缩机构的使用，使下层模板能够与不同形状规格的口袋相匹配，进而可使用口袋熨烫机对不规则形状、大小的口袋进行自动化的熨烫和定型，提高生产效率。

并且通过从动件、限位件和传动杆的配合，能够将伸缩杆的伸缩运动，转换为伸缩件朝两侧的扩展运动，进而达到使该模具在生产时具有不同形状的目的。

附图说明

图1为本发明实施例1所述模具的结构示意图；

图2为实施例1中伸缩机构结构示意图；

图3为图1中省略了气缸、升缩杆和连接件的示意图；

图4为图3省略了从动件的示意图；

图5为图4中省略了限位件的示意图；

图6为图5中省略了两根传动杆的示意图；

图7为图6中省略了伸缩件和传动杆的示意图。

其中：1.伸缩机构；11.气缸；111.伸缩杆；12.连接件；13.从动件；131.传动槽；14.限位件；141.限位槽；15.伸缩件；151传动孔；16.安装板；17传动杆；2.下层模板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来详细说明本实用新型。

实施例1