[实用新型]一种自动接面片输送机械

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品加工机械，特别是涉及一种自动接面片输送机械。 

背景技术

面食加工机械已在国内外广泛应用，面片输送和连接是面食加工中必不可少的重要环节，目前面片的连接主要是由人工完成，面片的连接需要人工搬运、搭片、压接，对人的体力消耗很大，并且使整条生产线无法实现自动化连续生产。 

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种自动输送接片机械，它节省人力并且可实现生产线的连续自动化生产。 

本发明所采用的技术方案是：一种自动接面片输送机械，包括一个右端台面板、一个左端台面板,右端台面板、左端台面板下分别设有支腿，支腿下设有可调节支脚，右端台面板上设有右端台面输送带，左端台面板上设有左端台面输送带，支腿上设有第一电机、第二电机、第三电机，电机通过同步带与输送带连接，右端台面板的左端设有输送辊组，输送辊组上端设有光电感应器，输送辊组由台面板下的气缸驱动可左右移动；左端台面板上设有支架，支架上设有气缸、直线轴承、限位杆，气缸、直线轴承、限位杆与压面辊连接，左端台面板上设有光电感应器。 

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：该自动接面片输送机械可实现面片输送、自动搭片、压接，实现面食品生产线的连续自动生产。 

附图说明

图1是本实用新型的实施例驱动轮组伸出状态结构主视图； 

图2是本实用新型的实施例驱动轮组伸出状态结构俯视图； 

图3是本实用新型的实施例驱动轮组伸出状态结构左视图； 

图4是本实用新型实施例驱动轮组收回结状态构主视图； 

图5是本实用新型实施例驱动轮组收回结状态构俯视图。 

图中，1、右端台面输送带；2、右端台面板；3、输送辊组气缸；4、超越离合器；5、输送带光电感应器；6、左端台面板；7、压面辊光电感应器；8、压面辊；9、左端台面输送带；10、压面辊气缸；11、输送辊组；12、左端台面板支腿；13、直线轴承；14、第一电机；15、右端台面板支腿；16、第二电机；17、第三电机；18、支脚；19、限位杆；20、直线轴承；21、支架；22、主动链轮；23、从动链轮；24、链条；25、第一同步带组主动带轮；26、第一同步带组从动带轮；27、第一同步带组同步带；28、第二同步带组从动带轮；29、第二同步带组主动带轮；30、第二同步带组同步带；31、右端台面板主动辊；32、右端台面板从动辊；33、左端台面板主动辊；34、左端台面板从动辊；35、直线光轴。 

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。 

如附图1、2、3所示，一种自动接面片输送机械，其特征是：包括一个右端台面板（2）、一个左端台面板（6）,右端台面板（2）、左端台面板（6）下分别设有支腿（12），支腿（12）下设有可调节支脚（18），右端台面板（2）上设有右端台面输送带（1），左端台面板（6）上设有左端台面输送带（9），支腿上设有第一电机（14）、第二电机（16）、第三电机（17），电机通过同步带与输送带连接，右端台面板（2）的左端设有输送辊组（11），输送辊组（11）上端设有光电感应器（5），输送辊组（11）由台面板下的气缸（3）驱动可左右移动；左端台面板（6）上设有支架（21），支架（21）上设有气缸（10）、直线轴承（20）、限位杆（19），气缸（10）、直线轴承（20）、限位杆（19）与压面辊（8）连接，左端台面板(6)上设有光电感应器（7）。 

自动接面片输送机械工作时，按图4、5所示，气缸（3）处于收回状态，压面辊组（11）滑至右端台面板（2）下；第二电机（16）运转，通过链传动（由主动链轮22、链条24、从动链轮23组成）、第一同步带组传动（由主动带轮25、同步带27、从动带轮26组成）带动第一主动辊（31）运转，第一主动辊（31）带动右端台面输送带（1）、第一从动辊（32）运转；第一电机（14）运转，通过第二同步带组传动（由主动带轮29、同步带30、从动带轮28组成）带动第二主动辊（33）运转，第二主动辊（33）带动左端台面输送带（9）、第二从动辊（34）运转。循环压片机将压好的面片输送至右端台面输送带（1）上，面带经右端台面输送带（1）、左端台面输送带（9）输送至下道工序。