[实用新型]一种剪板机的限位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪板机，尤其涉及一种用于剪板机的限位机构。

背景技术

在生产线上尤其是轿车生产线上需要使用剪板机根据模具所需尺寸，对板料进行裁剪。而这类剪板机刀具的限位是依靠上、下两个摆臂式行程开关分别与安装在转轴上的凸轮接触之后，压下对应的摆臂式行程开关，给予一个使刀具向上或向下的指令，这个机构工作起来由于凸轮和行程开关的限位精度，以及剪板机长期震动对轴向精度的影响，导致限位开关动作延时或超前，使得刀具的限位变得不够准确，直接影响了所裁剪的板料的尺寸，出现板料与模具不匹配甚至无法直接使用的情况，而且摆臂式限位开关故障率高、寿命短，影响生产成本和工作效率。公开日为2008年12月31日、公开号为CN101332521A的专利文献公开了这样的技术方案，一种剪板机它包括机身、滑块、驱动机构，滑块活动连接在机身上，驱动机构连接滑块，滑块与机身通过轨道面与滚轮连接。该技术方案改用滚轮代替了滑动面，使滑块与机身之间的接触方式由原来的面接触转变成线接触，减小了摩擦系数和磨损，但是对于刀具限位机构并未带来改进，因此，依然会存在刀具限位不够准确、影响板料裁剪精度等问题。

发明内容

本实用新型主要目的在于提供一种剪板机的限位机构，以解决由限位机构带来的剪板机切料的尺寸偏差问题，不仅能够使剪板机的限位机构更加精确可靠，提高产品合格率和工作效率，而且提高了限位机构使用寿命，进一步节省了生产成本。

本实用新型针对现有技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的，一种剪板机的限位机构，包括剪板机及用于剪板机运行控制的PLC、上限接近开关、上开关固定件、下限接近开关、下开关固定件和切刀运动传递板，上限接近开关通过上开关固定件安装在剪板机的机壳上，下限接近开关通过下开关固定件安装在剪板机的机壳上，切刀运动传递板与切刀一同做往复运动的剪板机往复机构做刚性连接并使切刀运动传递板在往复运动的上限位置触发上限接近开关、下限位置触发下限接近开关，上限接近开关和下限接近开关分别连接PLC。

由于剪板机的刀具往复运动十分频繁，每天可达上万次，摆臂式行程开关中的机械结构在如此高负荷的不断动作中十分容易损坏，使用周期较短，这也加速了它定位不准的故障发生周期。本方案是在现有的凸轮摆臂式限位机构的基础上，不需改变剪板机的运动方式，而只改变剪板机切刀往复运动的上下限位检测方式的一种改进方案，并且用接近开关做限位检测，比传统的摆臂式行程开关更准确的反映限位机构的运行位置，在PLC控制下实现了刀具的准确启动/停止控制，所裁剪的板料的尺寸准确，而且克服了机械式限位开关故障率高、寿命短的问题。

其中，切刀运动传递板通过与剪板机往复机构的刚性连接，切刀运动传递板的运动轨迹与切刀的往复运动轨迹相同并且同步，通过精确调整上、下限接近开关的固定位置，切刀运动传递板在做往复运动时，在上限位置及下限位置使切刀运动传递板准确触发上、下限接近开关。

作为优选，切刀运动传递板的材料是金属，接近开关是涡流式接近开关。涡流式接近开关亦称电感式接近开关，具有响应频率高、抗干扰性能好、应用范围广、价格较低等特点，配合金属材质的切刀运动传递板能够很好的进行限位检测。

作为优选，涡流式接近开关的形状是具有外螺纹的圆柱形。该形状的接近开关便于安装和检测位置调整。在L型固定件的长边上开通孔，再使用两个螺母将圆柱形接近开关夹持固定，通过调整螺母位置来调整接近开关的检测位置。

作为优选，上开关固定件和下开关固定件是L型金属件，L型金属件的短边设置有固定孔，使用螺栓螺母通过固定孔将上开关固定件和下开关固定件分别固定在剪板机的机壳上，上限接近开关和下限接近开关分别固定在各自的L型金属件的长边上。使用L型金属件将上限接近开关和下限接近开关与剪板机的壳体固定，不但易于通过L型长边调制接近开关安装位置，而且使接近开关与剪板机之间的整体性强，能够减小振动引起的检测误差。

作为优选，L型金属件的长边与短边之间设置一斜拉加强筋。进一步加强接近开关固定的牢固性，减小使用中的振颤以及由于长期振动等原因引起的固定件形变导致的检测误差。

作为优选，切刀运动传递板的形状是L型，L型切刀运动传递板的长边与剪板机往复运动机构固定，短边位于上限接近开关与下限接近开关之间。使得L型切刀运动传递板在往复运动中触发上限接近开关和下限接近开关。