[实用新型]帽子刺绣固定用支撑帽圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种帽圈结构，尤其是涉及一种刺绣机中被刺绣的帽子中使帽子能够牢固地得到支撑后进行刺绣的帽子刺绣固定用支撑帽圈。

背景技术

通常在对一些需要刺绣的帽子来说，在进行刺绣过程中，需要将帽子支撑固定在帽子刺绣固定支撑帽圈上，支撑帽圈由动力源驱动带动，使帽子和支撑帽圈做同步运动；然而现有的帽子刺绣固定支撑帽圈的结构采用多片不绣钢片冲压成型并卷成圈后再相互叠合冲压焊接固定在一起，形成帽子刺绣的固定支撑帽圈(见图3)，其中包括内支撑圈40、外支撑圈50和设在外支撑圈50外壁上的圈状凸缘部件60，内支撑圈40、外支撑圈50都采用不锈钢片冲压成型后再卷制成支撑固定帽子的内支撑圈40与外支撑圈50，圈状凸缘片60焊接在外支撑圈50上，外支撑圈50和内支撑圈40的上端头之间相互留有高度差，且在内支撑圈40上端头处向外翻折出多个翻边段42，相邻翻边段42之间留有间隔距离43，形成一圈由多个翻边段42与外支撑圈50的上端头之间构成的环状凹槽41，内支撑圈40与外支撑圈50各自在卷制成圈后具有对接缝线，如图中标记所示的外支撑圈50的对接缝线51，内支撑圈40与外支撑圈50焊接固定在一起，在外支撑圈50上环状分布开有多个减重孔52。然而这样结构的帽子刺绣固定支撑帽圈存在着如下几个缺陷问题：一方面由于内支撑圈40、外支撑圈50和圈状凸缘片60都是采用不锈钢片冲压成型的，这存在着加工成型复杂，加工成本高；另一方面由于彼此是采用焊接固定连接在一起的，存在着产品质量受焊接质量的影响与限制，如果出现虚焊或脱焊等不良焊接质量，则直接影响到降低整个帽子刺绣固定支撑帽圈的使用寿命；再一方面由于采用多个部件冲压成型后再卷制成圈并相互焊接在一起的结构，这降低了整个帽子刺绣固定支撑帽圈的制作成型精度，不利于保证和提高需刺绣的帽子的产品质量。再者由于是采用不绣钢材质结构，整体重量大，需采用减重孔来降低整体重量，然而由于减重孔的加入，又降低了外支撑圈50的整体强度，存在着易发生变形的质量隐患。

实用新型内容

本实用新型为解决现有支撑帽圈结构存在着加工成型复杂、工序多、加工成本高，使用寿命低等现状而提供的一种结构简单，加工制作方便，加工成本低，使用更加可靠，帽圈结构制作精度高，一致性好的帽子刺绣固定用支撑帽圈。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种帽子刺绣固定用支撑帽圈，其特征在于：包括上支撑圈体和下支撑圈体，及设在上支撑圈体和下支撑圈体结合处之间外壁上的圈状凸起缘片，在上支撑圈体上部外壁处设有凹进的环状凹槽，在上支撑圈体顶端具有构成环状凹槽的槽壁；所述上支撑圈体、下支撑圈体、圈状凸起缘片和环状凹槽采用注铸成型整体后再金加工而成的一体式支撑帽圈结构。采用注铸成型整体后再金加工而成的一体式支撑帽圈更大程度上使得整个支撑帽圈的结构更为简单，达到加工制作更加方便快捷，效率高、产率高，加工成本低，使用更加可靠的效果，且由于是采用整体成型的一体式结构，更大程度上使帽圈结构制作精度得到有效的保证，可以制作成一致性更好的帽子刺绣固定用支撑帽圈。

作为优选，所述的槽壁为连续闭合式的环状槽壁。更大程度上提高了环状凹槽的质量，也更大程度上降低了对环状凹槽的加工难度，使得环状凹槽的成型更为简单方便快捷，加工制作效率高。 

作为优选，所述的一体式支撑帽圈结构采用铝材质结构。更大程度上降低了支撑帽圈的整体重量，也更好保证了支撑帽圈的整体强度，也使得刺绣操作更为轻松便捷。

作为优选，所述的下支撑圈体上设有若干个通孔和向上凹进的缺口。提高安装固定操作的方便性与有效性。

作为优选，所述的一体式支撑帽圈结构表面设有抗氧化层。提高支撑帽圈整体的产品质量及使用寿命。

作为优选，所述的上支撑帽圈内壁的直径尺寸小于下支撑圈体内壁的直径尺寸，上支撑帽圈内壁下端头与下支撑圈体内壁之间形成一个内壁台阶。提高安装固定及安装帽子刺绣操作的方便性与有效性。

本实用新型的有益效果是：采用注铸成型整体后再金加工而成的一体式支撑帽圈更大程度上使得整个支撑帽圈的结构更为简单，达到加工制作更加方便快捷，效率高、产率高，加工成本低，使用更加可靠的效果，且由于是采用整体成型的一体式结构，更大程度上使帽圈结构制作精度得到有效的保证，可以制作成一致性更好的帽子刺绣固定用支撑帽圈。重量更轻，强度更好，精度更高，一致性效果更好，牢固性更好，使用寿命更高，生产加工效率更高。

附图说明：