[实用新型]一种非晶态软磁合金磁滞陀螺电机

说明书

技术领域

本实用新型属于陀螺电机领域，特别是一种非晶态软磁合金磁滞陀螺电机。

背景技术

在工作条件下，磁滞陀螺电机功率以热的形式散发掉。因此要求电机的功率要小，发热要低。一般的磁滞陀螺电机，其铁芯采用硅钢片材料进行设计，在磁滞陀螺电机的工作频率下，定子交流损耗大，耗能大，发热高、效率低。由于发热高，影响到仪表的温控精度，同时使零件热变形加剧，降低了仪表精度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种非晶态软磁合金磁滞陀螺电机，其可有效降低电机功耗，减少电机发热对陀螺仪表的不利影响，提高陀螺仪表精度。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种非晶态软磁合金磁滞陀螺电机，由转子、磁滞层、轴承盖、定子、止推板、螺母、电机轴及螺钉构成，电机轴与定子同轴固定安装，转子套装于定子外，转子与定子之间设置磁滞层，转子两端与轴承盖通关螺钉固定安装，在电机轴的两端通过螺母固定安装止推板，定子由铁芯及绕组构成，其特征在于：铁芯由非晶态软磁合金片迭压构成。

而且，所述的非晶态软磁合金片的厚度为30～40微米。

而且，所述转子的径向外周壁面所制平面与轴承盖的外周内侧壁面所制平面进行定位；所述转子的径向内周所制锥面与轴承盖内壁所制锥面进行定位。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本非晶态软磁合金磁滞陀螺电机，由转子、磁滞层及轴承盖组合成转子组件，提供陀螺仪表工作时所需的动量矩；同时轴承盖与电机轴组成轴颈轴承，轴承盖与止推板组成止推轴承，实现动压气体轴承的径向支撑和轴向支撑。

2.本非晶态软磁合金磁滞陀螺电机，定子铁芯采用非晶软磁合金材料，非晶软磁合金材料中没有晶粒和晶界，为非结晶组织，具有软磁特性好，交流损耗小的特点；非晶态软磁合金片的厚度为30～40微米，其片厚约为硅钢片的1/5，其交流损耗仅为硅钢片材料的1/4～1/5，从而可有效降低电机功耗，减少电机发热对陀螺仪表的不利影响，提高陀螺仪表精度。

3.本非晶态软磁合金磁滞陀螺电机，转子的径向外周壁面所制平面与轴承盖的外周内侧壁面所制平面进行定位；转子的径向内周所制锥面与轴承盖内壁所制锥面进行定位；轴承盖与转子配合面采用锥面和平面定位、对研配合，结构稳定可靠。

4.本实用新型结构设计科学合理，其定子铁芯交流损耗小，可靠性高，可有效降低电机功耗，减少电机发热对陀螺仪表的不利影响，提高陀螺仪表精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面图；

图2为本实用新型的转子组件的结构示意图；

图3为图2的A部放大图。

附图标记说明：

1-转子、2-磁滞层、3-轴承盖、4-定子、5-止推板、6-螺母、7-电机轴、8-螺钉、9-平面、10-锥面。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种非晶态软磁合金磁滞陀螺电机，其由转子1、磁滞层2、轴承盖3、定子4、止推板5、螺母6、电机轴7及螺钉8构成，电机轴与定子同轴固定安装，转子套装于定子外，转子与定子之间设置磁滞层，转子两端与轴承盖通关螺钉固定安装，在电机轴的两端通过螺母固定安装止推板，定子由铁芯及绕组构成，铁芯由非晶态软磁合金片迭压构成。非晶态软磁合金片的厚度为30～40微米。

转子的径向外周壁面所制平面9与轴承盖的外周内侧壁面所制平面进行定位；转子的径向内周所制锥面10与轴承盖内壁所制锥面进行定位。轴承盖与转子配合面采用锥面和平面定位，对研配合，结构稳定可靠。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。