[实用新型]特种装备用复合电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种特种装备用复合电缆。

背景技术

目前，国内工业特种电缆、机械装备电缆在超柔软性、高强度上较差，存在性能空白，高端电缆依然大量进口。现有技术中，其结构一般是将一组挤包绝缘体的导电体绞合后形成缆芯，再挤包外护套，该种结构无法为连续频繁扭转和弯曲的使用场合提供长期稳定运行的保障，更不适用于机器人装备等需要快速加速运动和需要较快平行移动速率以及长距离移动场合，因为以上应用要求电缆具有更高的柔软性、曲绕性能和抗拉强度。为此，中国专利CN200920235278.1公开了一种机器人用屏蔽型耐扭曲电缆，包括挤包绝缘层的导体构成的两层以上缆芯，各层缆芯之间用绕包带隔开，在缆芯的中心层设有内含芳纶长丝的橡皮填充芯，所述缆芯外层设有绕包带，在绕包带外缠绕有屏蔽层，在屏蔽层外设有内护套，在内护套外编织有耐扭层，在耐扭层外设有外护套。该技术方案的优点在于具有高柔性、强拉力、耐弯曲和扭转的特性，适合高频率弯曲和扭转同时存在的的焊接机器人及机械手的送电和控制信号传输之用。但是，也存在一个明显不足，即：相对偏重，且抗电磁脉冲的性能不佳，在实际应用中会产生电磁干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新结构的特种装备用复合电缆，其不仅重量轻、能够灵活的折弯，而且实际应用中电磁干扰小。

为实现这一目的，本实用新型的技术方案是：一种特种装备用复合电缆，包括缆芯及缆芯内的绝缘线芯，所述缆芯的中心设有内含芳纶长丝加强筋的橡皮填芯，若干组绝缘线芯呈多层环状分布于填充芯四周，所述绝缘线芯外还环状分布有若干个绝缘地线芯，所述各层绝缘线芯之间及绝缘线芯与绝缘地线芯之间用绕包带包覆，所述最外层绕包带外设有复合屏蔽层，所述复合屏蔽层为三层结构，内层为铝镁合金线，中间层为电磁屏蔽涂敷层，外层为铁镍合金带,所述复合屏蔽层外设有内护套，所述内护套外设置若干个米粒状凸起,所述内护套外依次设有芳纶编织耐扭层、外护套。

作为优选，所述米粒状凸起为挤包气囊，所述挤包气囊内挤包有空气，所述挤包气囊在每平方厘米内的数量至少为3个。

作为优选，所述外护套外表面设置有通过热压形成的多条交错的热压线，所述多个交错的热压线使得护套表面划分形成的若干个微粒小突起。

相对于现有技术，本实用新型选用纶长丝纤维具有质地柔软，密度小，高强度，高模量，耐高温特点，可在220摄氏度使用10年以上，在560摄氏度的温度下，不分解，不融化，可提高电缆的强度和耐磨性能。采用铝镁合金线、电磁屏蔽涂敷层和铁镍合金带的三层复合屏蔽结构，将铝镁合金放在最内层，利用其磁性弱、密度小的特点，不会产生干扰且有效减轻电缆重量，而铁镍合金带是是一种强磁性材料，可以有效克服强磁场的干扰，将电磁屏蔽涂敷层作为中问层一方面其具有较好的导磁、吸波性能，另一方面也可以隔离铝镁合金线和铁镍合金带，防止两者产生耦合效应，相互影响和抵消磁屏蔽，大大提升了本实用新型的抗电磁脉冲性能。特别是在内护套外表面上设置若干个米粒状凸起，其内挤包有空气，在受外力冲击挤压时可起到部分缓冲作用，增强了本实用新型的耐挤压性能。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

其中：1为导体，2为填芯，3为绕包带，4为屏蔽层，5为内护套，6为耐扭层，7为外护套，8为加强筋，9为地线芯，10为绝缘层。

具体实施方式  

下面参照附图结合实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种特种装备用复合电缆，包括缆芯及缆芯内的绝缘线芯，所述缆芯的中心设有内含芳纶长丝加强筋的橡皮填芯，若干组绝缘线芯呈多层环状分布于填充芯四周，所述绝缘线芯外还环状分布有若干个绝缘地线芯，所述各层绝缘线芯之间及绝缘线芯与绝缘地线芯之间用绕包带包覆，所述最外层绕包带外设有复合屏蔽层，所述复合屏蔽层为三层结构，内层为铝镁合金线，中间层为电磁屏蔽涂敷层，外层为铁镍合金带,所述复合屏蔽层外设有内护套，所述内护套外设置若干个米粒状凸起,所述内护套外依次设有芳纶编织耐扭层、外护套。其中，所述米粒状凸起为挤包气囊，所述挤包气囊内挤包有空气，所述挤包气囊在每平方厘米内的数量至少为3个。所述外护套外表面设置有通过热压形成的多条交错的热压线，所述多个交错的热压线使得护套表面划分形成的若干个微粒小突起。

本实用新型主要针对特种装备用复合电缆结构所作的改进，以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡用本实用新型说明书及图式内容所为的简易变化及等效变换，均应包含于本实用新型的专利范围内。