[实用新型]一种切料夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工技术领域，更具体地说，它涉及一种切料夹具。 

背景技术

传统的切料装夹工件，都是只能单一的切直线，在实际的生产过程中，很多时候，需要的弧状的切割面，没有切割工具，常常需要人工手工去操作成弧状，不仅在加工的工时上浪费，且加工麻烦。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可加工弧形状的切料夹具。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切料夹具，包括机架和电机，所述机架包括底座和面板，所述电机安装在面板上，所述电机上端头安装设有切割片，所述面板上安装有第一导向限位块和第二导向限位，所述第一导向限位块和第二导向限位块相对平行，所述第一导向限位块与第二导向限位块相对面呈弧形状，所述第一导向限位块和第二导向限位块内设有相对的滑槽，所述滑槽内设有可相对滑动的推动托板，所述推动托板上设有与第一导向限位块和第二导向之间间隙相适配的凸块，所述面板与推动托板滑动方向垂直的一侧一体设有托盘，所述托盘上设有推动盘，所述推动盘上固定设有推动连杆固定连接推动托板，所述推动盘上设有用于转动的手柄。 

本实用新型进一步设置为：所述推动托板与推动连杆连接的另一端设有定位架，所述定位架上设有压紧螺钉。 

本实用新型进一步设置为：所述推动连杆通过螺钉可拆卸连接推动盘和推动托板。 

通过采用上述技术方案，利用第一导向限位块和第二导向限位块进行限位，通过在第一导向限位块和第二导向限位块内设置的相对滑 槽，并在滑槽内安设有推动托板，并在推动托板上设有与第一导向限位块和第二导向限位块间隙相适配的凸块，通过手柄旋转推动盘，由推动盘带动推动连杆，再由推动连杆带动推动托板移动，使制件能够沿着弧形轨迹运动，通过电机转动带动切割片进行切割，能够很好的保证了产品的切割面为弧形状，大大的省了加工工时，简化了加工步骤。 

附图说明

图1为本实用新型实施例一种切料夹具的结构示意图。 

图中附图标记：101、电机；201、第二导向限位块；202、第一导向限位块；301、面板；302、拖盘；303、底座；401、推动连杆；501、推动盘；601、手柄；701、推动托板；702、凸块；801、定位架；802、压紧螺钉。 

具体实施方式

参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。 

一种切料夹具，包括机架和电机101，所述机架包括底座303和面板301，所述电机101安装在面板301上，所述电机101上端头安装设有切割片，所述面板301上安装有第一导向限位块202和第二导向限位，所述第一导向限位块202和第二导向限位块201相对平行，所述第一导向限位块202与第二导向限位块201相对面呈弧形状，所述第一导向限位块202和第二导向限位块201内设有相对的滑槽，所述滑槽内设有可相对滑动的推动托板701，所述推动托板701上设有与第一导向限位块202和第二导向之间间隙相适配的凸块702，所述面板301与推动托板701滑动方向垂直的一侧一体设有托盘302，所述托盘302上设有推动盘501，所述推动盘501上固定设有拖地连杆401固定连接推动托板701，所述推动盘501上设有用于转动的手柄601。 

通过采用上述技术方案，利用第一导向限位块202和第二导向限位块201进行限位，通过在第一导向限位块202和第二导向限位块201内设置的相对滑槽，并在滑槽内安设有推动托板701，并在推动托板701上设有与第一导向限位块202和第二导向限位块201间隙相 适配的凸块702，通过手柄601旋转推动盘501，由推动盘501带动拖地连杆401，再由拖地连杆401带动推动托板701移动，使制件能够沿着弧形轨迹运动，通过电机101转动带动切割片进行切割，能够很好的保证了产品的切割面为弧形状，大大的省了加工工时，简化了加工步骤。 

本实用新型进一步设置为：所述推动托板701与拖地连杆401连接的另一端设有定位架801，所述定位架801上设有压紧螺钉802。 

通过采用上述技术方案，通过定位架801结合压紧螺钉802，通过压紧螺钉802给工件一个向下的力，使加工产品能够稳定的固定在凸块702上，使推动托板701能够在移动的时候，能够很好的将产品带动，使电机101在转动的时候，给切割片一个切割力，避免加工产品偏移。 

本实用新型进一步设置为：所述拖地连杆401通过螺钉可拆卸连接推动盘501和推动托板701。