[实用新型]消声器弯管端部专用焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊机的技术领域，更具体地说是涉及消声器焊接机的技术领域。

背景技术

消声器弯管位于消声器的端部，其是与发动机相连通的关键部分，由于消声器的型号多种多样，其弯管也呈现出多种不规格形状，在对弯管的端部进行焊接时就会显得十分麻烦，若采用将弯管固定，手持焊接机进行焊接作业时，焊接效果不够美观，且焊接质量也难以保证；若采用将焊接机固定，手持弯管边转动边进行焊接作业时，由于弯管的不规则形状限制，焊接效果也十分不理想，上述两种焊接方法均需要专业的焊工才能完成，且焊接速度慢，不能适应批量化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种焊接速度快，焊后外形美观，焊接质量稳定，且无需专业焊工即可操作的消声器弯管端部专用焊接机。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

消声器弯管端部专用焊接机，它主要包括有机座、焊接底座、弯管端部限位卡环、锁定装置、立柱、横梁、提升气缸、旋转驱动电机、转杆、焊枪、焊丝线轮和控制柜，所述焊接底座固定在机座上，弯管端部限位卡环由左右两部分组合而成，所述锁定装置由推杆、连杆和手柄构成，所述弯管端部限位卡环的左部分固定在焊接底座上，右部分固定在锁定装置推杆的前端部，该推杆活动安装在焊接底座上，推杆的后端与手柄的中部通过连杆活动连接，手柄的下端铰接在焊接底座上，所述立柱固定在机座上，横梁通过滑轨活动安装在立柱上，所述提升气缸固定在立柱的顶部，且其伸缩杆的前端与横梁相固定，所述转杆活动安装在横梁上，旋转驱动电机固定在横梁上并与转杆传动连接，所述焊枪通过支架固定在转杆的下端，并与焊接底座相对应，所述焊丝线轮通过支架固定在转杆的上端，所述焊枪、提升气缸和旋转驱动电机分别与控制柜电连接。

所述立柱上固定有成对的行程开关，该成对的行程开关分别位于横梁的上下方，并与控制柜电连接。

所述横梁上固定有行程开关，在转杆上固定有行程挡片，该行程挡片与横梁上的行程开关相对应，该行程开关与控制柜电连接。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：焊接速度快，焊后外形美观，焊接质量稳定，且无需专业焊工即可操作，操作也十分简单容易。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。

具体实施方式

由图1和图2所示，消声器弯管端部专用焊接机，它主要包括有机座1、焊接底座2、弯管端部限位卡环、锁定装置、立柱3、横梁4、提升气缸5、旋转驱动电机6、转杆7、焊枪8、焊丝线轮9和控制柜10，所述焊接底座2固定在机座1上，弯管端部限位卡环由左右两部分11、12组合而成，所述锁定装置由推杆13、连杆14和手柄15构成，所述弯管端部限位卡环的左部分11固定在焊接底座2上，右部分12固定在锁定装置推杆13的前端部，该推杆13活动安装在焊接底座2上，推杆13的后端与手柄15的中部通过连杆14活动连接，手柄15的下端铰接在焊接底座2上，所述立柱3固定在机座1上，横梁4通过滑轨活动安装在立柱3上，所述提升气缸5固定在立柱3的顶部，且其伸缩杆的前端与横梁4相固定，通过提升气缸5就可以控制横梁4的上下位置，所述转杆7活动安装在横梁4上，旋转驱动电机6固定在横梁4上并与转杆7传动连接，所述焊枪8通过支架16固定在转杆7的下端，并与焊接底座2相对应，旋转驱动电机6通过转杆7带动焊枪8转动，所述焊丝线轮9通过支架17固定在转杆7的上端，所述焊枪8、提升气缸5和旋转驱动电机6分别与控制柜10电连接，使用时，焊枪8与焊机电连接即可，为了实现了自动化焊接，在立柱3上固定有成对的行程开关18，该成对的行程开关18分别位于横梁4的上下方，并与控制柜10电连接，在横梁4上也固定有行程开关19，在转杆7上固定有行程挡片20，该行程挡片20与横梁4上的行程开关19相对应，行程开关19与控制柜10电连接。