[实用新型]一种旋转小样机羊绒染色的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及毛纺染色行业，具体涉及一种旋转小样机羊绒染色的辅助装置。

背景技术

目前不少粗纺羊绒行业染色打样采取将羊绒纤维放入装有染液的染杯中在电炉子上煮，打样工在旁边用玻璃棒不断翻搅，保证羊绒染色小样均匀，这样自动化程度低，占用实验人员大量的时间，并且由于羊绒、羊毛表面有鳞片层的存在，在高温湿热的条件下搅动会不同程度的出现毡并现象，如果浴比小，毡并严重，故一般采用大浴比。用此种染色方法打羊绒小样，染色后小样毡并不容易撕开，特别是对于粗纺羊绒打样后需要用毛耙子梳毛手工纺纱，羊绒纤维撕断后不易纺纱，影响粗纺羊绒打样工作。

也有一些企业使用摇摆震荡小样机染色羊绒小样，这种方法是将羊绒及染液放入锥形瓶中，锥形瓶在托架上水平震荡，羊绒及染液随着锥形瓶水平震荡摇摆，用此方法打样温度可以自动控制，不需要人工搅动，但是染色后的羊绒纤维也会出现不同程度的毡并现象。

还有很多企业采用旋转式小样机（水浴加热或红外线加热）打样，这种机器能模拟实际的生产条件，温度可以自动控制，不需要人工搅动，大大减少了打样工的工作量，有效地提高染色的均染性、准确性和稳定性，是目前控制先进的试样实验设备。旋转式小样机适合尼龙，棉，蚕丝，涤纶，丝光羊毛等纤维纱线的染色，并且可以作为牢度检测机使用，但是旋转小样机染羊绒会出现不同程度的毡并，甚至毡并成毛球。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋转小样机羊绒染色的辅助装置，使用该辅助染色装置染色后的羊绒，羊毛纤维不毡并易于梳理，染色均匀。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种旋转小样机羊绒染色的辅助装置，主要包括上挡板、下挡板和可调连接组件，所述上挡板和下挡板分别连接于可调连接组件的两端，所述可调连接组件可用于调节上挡板和下挡板之间的距离，所述上挡板及下挡板均设置有多个漏水孔。

所述可调连接组件包括螺杆和固定螺母，螺杆一端与下挡板固定，另一端与上挡板螺纹配合，所述固定螺母套接在螺杆上用于紧固上挡板。

所述上挡板和下挡板均为圆盘形。

所述上挡板、下挡板及可调连接组件均用不锈钢制成。

染色装置成对使用且上下对称布置。

本实用新型一种旋转小样机羊绒染色的辅助装置，在上、下挡板上设置有漏水孔，可利用染液的自身重力和流动性来不断冲击羊绒小样，使其染色均匀；可通过调节上、下挡板之间的距离使得辅助装置适用于不同重量、品种的羊绒；使用时，羊绒小样可被两套染色装置夹持住，减小了毡并的可能性；羊绒小样的染色重现性好，浴比小。染色后的羊绒纤维蓬松、顺滑、柔软易于梳理；羊绒纤维小样的染色重现性好，模拟实际的生产条件，利于大规模生产；本实用新型也适合羊绒、羊毛纱线的小样染色，染色后的小样纱线不乱绞、平顺，利于手工倒筒、织片及仿色工作。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种旋转小样机羊绒染色的辅助装置的结构示意图；

图2是上挡板和下档板的结构示意图；

图3是本实用新型一种旋转小样机羊绒染色的辅助装置与染杯结合示意图；

图4是本实用新型与旋转小样机配合使用时的工作原理图。

图中：1-螺杆；2-上挡板；3-固定螺母；4-下挡板；5-漏水孔；6-染杯盖；7-染杯；8-羊绒小样；9-染液；10-旋转小样机转轴；11-加热水浴。 

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种旋转小样机羊绒染色的辅助装置，主要包括上挡板2、下挡板4和可调连接组件，可调连接组件包括螺杆1和固定螺母3，螺杆1一端与下挡板4焊接固定，另一端与上挡板2螺纹配合，固定螺母3套接在螺杆1上，并且位于上挡板2及下挡板4之间用于紧固上挡板2。上挡板2、下挡板4和可调连接组件均可用不锈钢制成，同时也可根据需要采用其他材料制成，上挡板2和下挡板4上均设置有多个漏水孔5，且上挡板2和下挡板4均为圆盘形。可调连接组件可以调节上挡板2和下挡板4之间的距离，调整好上挡板2在螺杆1上的位置后，用固定螺母3反向旋转固定，这样可以适合不同重量、不同品种的羊绒、羊毛染色打样使用。

如果染色小样的品种、重量固定，则可将上挡板确定一个高度后焊死在螺杆上，也可以将上挡板与下挡板焊接在一固定高度的固定杆的两顶端。

染色装置成对使用且上下对称布置，两个染色装置之间可以不用相对固定，也可以用螺套连接成一体。