[实用新型]一种转塔压力机工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转塔压力机，特别涉及一种转塔压力机工作台。

背景技术

转塔压力机设置有工作台，工作台的作用是支撑送料系统夹持的板料送至转盘内选定的上下模具间进行冲压或成形加工。

传统的转塔压力机工作台，台面上设置有细密的毛刷或安装有多个钢球滚珠，毛刷台面有防板料划伤及送料系统运送板料时噪声低的优点，但相对钢球滚珠工作台而言，摩擦阻力大。钢球滚珠工作台与细毛刷工作台的优缺点正好相反，摩擦阻力小，但噪声高，容易划伤板料。

对加工板料表面质量要求高的用户，均选择用设有细毛刷的工作台，而且目前不使用上下料机械手的转塔压力机用户，均是采用人工上下板料。要把板料放置在工作台上，再推入送料系统的夹持装置进行板料的定位和夹持，对于相对较大的板料，工人的劳动强度很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种转塔压力机工作台，既可以减小上下板料时的摩擦力，又可以减少板料的划痕。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种转塔压力机工作台，所述工作台的上表面密布有刷毛向上的毛刷，所述工作台上开有多个呈矩阵式排列的安装孔，各所述安装孔中分别安装有钢球伸缩装置；各所述钢球伸缩装置分别包括钢球、钢球座、导向套和气缸，所述钢球位于开口向上的所述钢球座中，所述钢球座位于所述导向套中且可在导向套中上下移动，所述导向套安装于相应安装孔下方且与安装孔相贯通，所述钢球座的底部铰接在所述气缸的活塞杆顶部，所述气缸固定于相应导向套的下方。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：上下板料时，气缸的活塞杆伸出将钢球座及钢球顶出，钢球顶部高于毛刷托持板料，把板料与毛刷平面的滑动摩擦变为与钢球的滚动摩擦，减少摩擦力，板料夹持完毕后，进入送料状态时，气缸的活塞杆缩回，钢球座及钢球下落至钢球顶部低于毛刷，由细密的毛刷托持板料，实现板料无划痕及静音的加工。

作为本实用新型的优选方案，所述工作台的外侧安装有上料辊，所述上料辊的两端通过轴承座支撑在工作台面向上料侧的外框架上，所述上料辊与所述外框架的轴线相互平行，且上料辊的顶部高于所述工作台的刷毛顶面。上料时，操作人员只要把待加工的板料搁置上料辊上，就可以轻松地将板料推送到工作台上，不仅省力，而且避免了板料与工作台外框架的划擦。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为转塔压力机的立体图。

图2为本实用新型转塔压力机工作台的俯视图。

图3为图2中沿A-A的剖视放大图。

图4为图3中B部位的放大图。

图5为上料辊的结构示意图。

图中：1.工作台；2.上料辊；3.轴承座；4.毛刷；5.钢球；6.钢球座；7.导向套；8.气缸。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型的转塔压力机工作台上表面密布有刷毛向上的毛刷4，工作台1上开有多个呈矩阵式排列的安装孔，各安装孔中分别安装有钢球伸缩装置。各钢球伸缩装置分别包括钢球5、钢球座6、导向套7和气缸8，钢球5位于开口向上的钢球座6中，钢球座6位于导向套7中且可在导向套中上下移动，导向套7安装于相应安装孔下方且与安装孔相贯通，钢球座6的底部铰接在气缸8的活塞杆顶部，气缸8固定于相应导向套7的下方。

工作台1的外侧安装有上料辊2，上料辊2的两端通过轴承座3支撑在工作台面向上料侧的外框架上，上料辊2与外框架的轴线相互平行，且上料辊2的顶部高于工作台1的刷毛顶面。

工作中，上下板料时，气缸8的活塞杆伸出将钢球座6及钢球5顶出，钢球5顶部高于毛刷4且上止点高度一致，钢球5顶部托持板料，把板料与毛刷平面的滑动摩擦变为与钢球的滚动摩擦，减少摩擦力。板料夹持完毕后，进入送料状态时，气缸8的活塞杆缩回，钢球座6及钢球5下落，钢球5顶部低于毛刷，由细密的毛刷4托持板料，实现板料无划痕及静音的加工。而且上料时，操作人员只要把待加工的板料搁置上料辊2上，就可以轻松地将板料推送到工作台上，不仅省力，而且避免了板料与工作台外框架的划擦。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。