[实用新型]一种中药蜜丸包装塑壳的封蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于中药蜜丸包装塑壳的封蜡设备技术领域，特别是涉及一种中药蜜丸包装塑壳的封蜡装置。

背景技术

目前，我国中药蜜丸包装塑壳的封蜡动作多采用手工作业的方式，而且采用的方式多为用针扎着塑壳将其浸入蜡池中蘸蜡，现有技术中的封蜡作业方式存在的缺陷是：劳动效率较低，工人劳动强度大，同时由于用针扎了塑壳后塑壳上会留有针孔，传统的补救方法是工人用手一个个压平，这就加大了药物的染菌机率。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种中药蜜丸包装塑壳的封蜡装置，有效解决了现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的一种中药蜜丸包装塑壳的封蜡装置，包括自动给料机构和送料机构，其特点是所述的送料机构为多组，多组送料机构等间距排列通过固定座与链条固定形成封闭的环形输送链并由传动机构驱动做环行运动，每组送料机构上设置有一组托辊，送料机构在自动给料机构送料口后方沿输料方向依次设置有与托辊对应的浇蜡管，冷却管、送风管和高温热风喷管，送料机构两侧还设置有固定板。

所述的自动给料机构包括控料圆弧板和斜置料盘，所述的控料圆弧板安装在送料机构一端两侧固定板上的转轴之上，转轴一端设置安装有小齿轮，与小齿轮相啮合的小齿条安装在气缸的动力输出端，气缸固定在固定板上，固定板上还设置有与气缸对应的感应开关，所述的斜置料盘通过支架与控料圆弧板对应设置在送料机构一端，斜置料盘上设置有用于放置中药蜜丸包装塑壳的槽。当感应开关感应到送料机构的动作后给气缸发出动作信号，气缸带着小齿条做往复动作，通过小齿条与小齿轮的啮合最终使控料圆弧板在一个较小的角度内做旋转摆动动作，从而实现了将斜置料盘中的塑壳“挡料”与“放料”的动作。

所述的小齿轮替换为摆杆，与摆杆另一端相连的关节轴承安装在气缸的动力输出端，气缸固定在固定板上。当感应开关感应到送料机构的动作后给气缸发出动作信号，气缸带着摆杆做往复摆动，摆杆带着转轴做同样的摆动，最终使控料圆弧板在一个较小的角度内做旋转摆动动作，从而实现了将斜置料盘中的塑壳“挡料”与“放料”的动作。

所述的斜置料盘为盘形或筒形或方形，斜置料盘上用于放置中药蜜丸包装塑壳的槽为方形或圆形或扁形或多边形结构。

所述的托辊通过固定座固定安装在送料机构上的链条上，链条安装在传动机构上，由传动机构驱动做环行运动，托辊一端安装有齿轮，所述的固定板还固定安装有与齿轮啮合的齿条，从而实现带圆弧槽托辊在环行运动的同时做自转运动，两个动作共同作用带动中药蜜丸包装塑壳边旋转边向前行进。

所述的托辊上设置有圆弧槽，托辊下方安装有刮板，刮板上设置有与托辊上的圆弧槽相对应的圆弧形槽。

所述的送料机构上方的浇蜡管，冷却管，送风管和高温热风喷管一端安装在固定板上，浇蜡管，冷却管，送风管和高温热风喷管另一端伸入到托辊上方，浇蜡管，冷却管，送风管设置在送料机构上的输送链的上半段，高温热风喷管设置在送料机构上的输送链的下半段。在中药蜜丸包装塑壳运动过程中依次经过浇蜡管，冷却管，送风管从而依次实现了塑壳的封蜡动作，冷却动作及风干动作，高温热风喷管熔化并冲掉送料机构上多余的蜡。

所述的送料机构上沿输料方向的高温热风喷管后方还依次设置有冷却管，送风管。

所述的浇蜡管，冷却管，送风管和高温热风喷管形状为圆形，方形，扁形或多边形结构。

本实用新型的有益效果是：所述的一种中药蜜丸包装塑壳的封蜡装置，其通过设置自动给料机构和送料机构，一方面可取代传统的人工手工蘸蜡方式，实现了中药蜜丸包装塑壳的自动封蜡，另一方面有效地避免了药物的再次染菌。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图；

图2是本实用新型的结构中自动给料机构的结构原理示意图；

图3是本实用新型的结构中单组送料机构的结构原理示意图；

图4是本实用新型的结构中自动给料机构的另一种结构原理示意图。

图中：1.自动给料机构；2.送料机构；3.浇蜡管；4.冷却管；5.送风管；6.高温热风喷管；7.传动机构；8.支架；9.齿条；10.固定板；11.感应开关；12.料盘；13.控料圆弧板；14.塑壳；15.转轴；16.小齿轮；17.小齿条；18.气缸；19.托辊；20.固定座；21.齿轮；22.链条；23.刮板；24.关节轴承；25.摆杆。

具体实施方式