[实用新型]高温高速旋转接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种高温高速旋转接头。 

背景技术

在传统的烫辊系统中，烫辊若采用热油加热表面的方式，则液油在烫辊中的密封性是非常重要的。一旦发生泄漏，轻则造成原料浪费，重则容易造成人员烫伤。 

所以现有技术由于上述原因，放弃了采用液油加热烫辊的方式，继续采用保守的电加热，但电加热方式也容易发生电火灾，还比较消耗能源，成本高。 

因此，急需一种技术方案能够解决烫辊系统密封性的问题。 

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高温高速旋转接头，能够解决高温、高速旋转情况下液油密封难易井喷的问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高温高速旋转接头，包括：接头壳体，所述接头壳体内装配有一芯轴，所述芯轴两端分别为进油口和出油口，所述芯轴与接头壳体内壁之间设有至少两级密封结构，分别为第一级密封结构和第二级密封结构，所述第一级密封结构包括设于芯轴上的第一轴承，所述第一轴承一侧设有挡圈，第一轴承另一侧设有至少两个密封环，相邻密封环之间的形成密封面，所述第二级密封结构包括相邻设于芯轴上的第二轴承和平面轴承，所述第二轴承与密封环之间设有弹簧体，平面轴承一侧通过端盖密封设于芯轴上。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一级密封结构设于出油口处。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一级密封结构中包括两个密封环，两者之间形成一个密封面。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挡圈通过一卡簧固定于所述芯轴上。 

在本实用新型一个较佳实施例中，平面轴承一侧设有两个端盖，各端盖与芯轴之间均设有油封。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型高温高速旋转接头装配在烫辊系统内，能够在高温、高速旋转的环境下确保较好的动态密封性，解决高温、高速旋转情况下液油密封难，易井喷的问题。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本实用新型高温高速旋转接头一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、接头壳体，2、芯轴，3、进油口，4、出油口，5、第一轴承，6、挡圈，7、卡簧，8、密封环，9、密封面，10、第二轴承，11、平面轴承，12、弹簧体，13、端盖，14、油封。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1，本实用新型实施例包括： 

一种高温高速旋转接头，包括：接头壳体1，所述接头壳体1内装配有一芯轴2，所述芯轴2两端分别为进油口3和出油口4。大部分正常流动的热油是从芯轴2的进油口3进入，从出油口4流出，进入与其连通的循环管道内。

所述芯轴2与接头壳体1内壁之间设有至少两级密封结构，分别为第一级密封结构和第二级密封结构。部分热油会产生回油现象，经过第一级密封结构，更少部分的热油会经过第一级密封结构后到达第二级密封结构。 

所述第一级密封结构设于出油口4处，第二级密封结构与第一级密封结构相邻设置。 

所述第一级密封结构包括设于芯轴2上的第一轴承5，所述第一轴承5一侧设有挡圈6，所述挡圈6通过一卡簧7固定于所述芯轴2上。第一轴承5另一侧设有至少两个密封环8，相邻密封环8之间的形成密封面9。 

本实用新型优选所述第一级密封结构中包括两个密封环8，两者之间形成一个密封面9。 

部分热油进过卡簧7、挡圈6以及第一轴承5到达密封环8，由两个密封环8减压、过滤后到达密封面9，实现密封效果。 

所述第二级密封结构包括相邻设于芯轴2上的第二轴承10和平面轴承11，所述第二轴承10与密封环8之间设有弹簧体12，平面轴承11一侧通过端盖13密封设于芯轴2上。 

第一级密封结构的密封面9的压强由弹簧体12实现。