[实用新型]一种浸润剂流量自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浸润剂流量自动控制装置。

背景技术

玻纤生产中，当纤维拉制时需涂覆浸润剂以形成保护膜及利于复合材料制品的生产。由于浸润剂配制完成后，单纯由螺杆泵抽取，通过油管输送至拉丝机油斗时，往往会因浸润剂输送流量的不均衡导致浸润剂量过大或偏少，极易造成玻璃纤维原丝浸润剂涂覆量过大或过少对产品质量产生影响，而仅凭人工调节则存在有效率低、控制波动大等诸多不利因素。

当浸润剂流量过大时，易造成因流量压力过大导致浸润剂溅出拉丝机油斗造成浸润剂的浪费和对生产现场的污染；浸润剂流量偏小时，易出现涂覆不均而造成后续复合材料制品生产中的树脂使用出现浸透不均匀而影响制品的质量及性能的问题。

实用新型内容

    本实用新型其目的就在于提供一种浸润剂流量自动控制装置，实现生产用浸润剂输送量自动调控，从而稳定提高产品质量，具有减少人工操作误差、提高生产作业效率的特点。

实现上述目的而采取的技术方案，包括螺杆泵，螺杆泵两端设有浸润剂进出油管，所述螺杆泵出油口连接浸润剂流量自检装置，所述浸润剂流量自检装置、螺杆泵连接微电脑自动调控仪。

    与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

1、通过浸润剂流量压力自检装置，反馈信号由微电脑调控仪根据设定标准流量进行差异调控，实现浸润剂流量的恒定，使玻璃纤维浸润剂涂覆均匀，从而稳定提高产品质量；

2、不需人工进行浸润剂流量调节，减少人工操作误差，提高生产作业效率；

3、该控制装置结构简易实用，拆装简便，定期维修费用低。

附图说明

  下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本装置结构原理示意图。

具体实施方式

    本装置包括螺杆泵1，螺杆泵1两端设有浸润剂进出油管3，如图1所示，所述螺杆泵1出油口连接浸润剂流量自检装置4，所述浸润剂流量自检装置4、螺杆泵1连接微电脑自动调控仪2。

    本装置是由螺杆泵、微电脑自动调控仪、进出浸润剂油管、浸润剂流量自检装置构成的一套利用传感器原理对玻纤拉丝所需涂覆的浸润剂输送量进行自动控制的系统装置。通过浸润剂流量自检装置监测浸润剂的流量，并反馈流量信息至微电脑自动调控仪，微电脑自动调控仪根据实际浸润剂流量与设定标准流量的大小差异改变螺杆泵频率，从而实现生产用浸润剂输送量自动调控。

结构

    本装置由螺杆泵、微电脑自动调控仪、进出浸润剂油管、浸润剂流量自检装置构成。

螺杆泵：

    两端各分布浸润剂进油管、出油管1只，通过微电脑控制仪调整工作频率调控进、出油管浸润剂输送流量。

微电脑自动调控仪：

    与螺杆泵1、浸润剂流量自检装置4连接，通过接收实际浸润剂流量信号并与设定的标准流量对比差异，反馈、调节螺杆泵工作频率，使浸润剂输送流量控制在标准范围。

浸润剂进、出油管：

    连接于螺杆泵1两端。浸润剂进油管端口浸入浸润剂储存容器内，实现螺杆泵1工作时的浸润剂抽取、输送；浸润剂出油管端口与浸润剂自检装置4进口端连接，浸润剂经由螺杆泵1、浸润剂流量自检装置4出油管输送至拉丝机油斗内。

浸润剂流量自检装置：

    实时检测浸润剂流量压力，将流量压力数据信息反馈给②微电脑自动调控仪，并通过②微电脑自动调控仪根据浸润剂流量压力与标准流量压力差异调整①螺杆泵工作频率，实现浸润剂流量标准控制与输送。

工作原理

    玻璃纤维拉丝生产过程中，微电脑自动调控仪端口与螺杆泵、浸润剂流量自检装置连接，浸润剂自储存容器输送并通过浸润剂流量自检装置时，浸润剂自检装置对其流量压力数据反馈给微电脑自动调控仪，微电脑自动调控仪根据实时流量数据与设定标准流量的差异对螺杆泵工作频率进行调节，从而调整浸润剂流量控制在标准流量范围，以确保玻璃纤维浸润剂涂覆效果，稳定提高产品质量。