[实用新型]便携式气动断线钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便携式气动断线钳，属于金属线材剪切工具技术领域。

背景技术

断线钳，是一种专门剪断各种金属线材的工具。目前，现有的断线钳主要分为两类，即大型机械断线钳和小型手工断线钳。大型机械断线钳由于体积庞大、笨重、不便于移动，缺乏灵活性，使用范围受到一定的局限性；小型手工断线钳的设计来源于剪刀原理，具有操作简单、使用方便、体积小，可以随身携带的优点，但是由于小型手工断线钳只能剪切较细的线材，当遇到较粗的金属线材时，小型手工钳剪切线材困难较大，使用者需要付出较大的力量才可勉强切断线材，这样不仅劳动强度大，还会直接影响到工作效率。以上两种金属线剪切工具已不能满足的金属加工行业或建筑行业生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种便携式气动断线钳；该断线钳上设置有气缸，气缸通过组合连杆驱动钳口切刀剪切金属线材，这样既可以减轻操作人员的劳动强度，又可以提高工作效率；该断线钳设计合理，体积小、轻便，便于移动，灵活性强，操作方法简单，既克服了大型机械断线钳的笨重，又弥补了传统小型断线钳消耗人工体力较大，工作效率低的缺陷，适合在金属加工行业或建筑行业推广使用。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的：

一种便携式气动断线钳，它由金属钳体、销轴、拉杆、钳口、钳口切刀、活塞顶杆、拉簧、气缸、气道管、进气口、排气口、高压软管组成，其特征是：在金属钳体上设置有气缸，气缸右端设置有气道管，气道管的端部设置有进气口和排气口，进气口和排气口上均设置有阀门，进气口的端部连接有高压软管，高压软管与外部的高压气源设备相连接；金属钳体的中部设置有顶杆燕尾槽，在金属钳体的左端设置有钳口燕尾槽，在金属钳体的左端端部设置有钳口；在金属钳体上设置有提手，金属钳体的右端端部设置有手柄；气缸的前端设置有活塞顶杆，活塞限位移动销固定在活塞顶杆的端部，活塞限位移动销的下端置于顶杆燕尾槽内；气缸的右端设置有拉簧固定片，拉簧固定片与活塞限位移动销之间连接有拉簧，活塞限位移动销的中部通过第八销轴连接有第五拉杆，第五拉杆通过第七销轴连接有第四拉杆，第四拉杆通过第一销轴与金属钳体相连接，第四拉杆的下端通过第二销轴连接有第一拉杆，第一拉杆通过第四销轴连接有第三拉杆，第三拉杆通过第三销轴与金属钳体相连接，第三拉杆的上端通过第六销轴连接有第二拉杆，第二拉杆通过第五销轴与钳口切刀相连接，钳口切刀的下端置于钳口燕尾槽内。

使用方法：

使用时，将需要剪切的钢筋放置在钳口和钳口切刀之间，打开进气口处的阀门，高压气体进入气缸内，在高压气体的压力作用下，气缸前端的活塞顶杆向前移动，活塞顶杆推动第五拉杆前移，第五拉杆驱动第四拉杆运动，第四拉杆驱动第一拉杆移动，第一拉杆驱动第三拉杆移动，第三拉杆驱动第二拉杆移动，第二拉杆推动钳口切刀前移，这样，即可将钳口内的钢筋切断。

本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该断线钳上设置有气缸，气缸通过组合连杆驱动钳口切刀剪切金属线材，这样既可以减轻操作人员的劳动强度，又可以提高工作效率。

2、该断线钳设计合理，体积小、轻便，便于移动，灵活性强，操作方法简单，既克服了大型机械断线钳的笨重，又弥补了传统小型断线钳消耗人工体力较大，工作效率低的缺陷，适合在金属加工行业或建筑行业推广使用。

附图说明

附图是本实用新型一种便携式气动断线钳的立体结构示意图。

如图所示，图中各个部分由下列阿拉伯数字表示：

1.金属钳体、2.提手、3.顶杆燕尾槽、4.第一销轴、5.第二销轴、6.第一拉杆、7.第三销轴、8.第四销轴、9.钳口燕尾槽、10.钳口、11.钳口切刀、12.第五销轴、13.第二拉杆、14.第六销轴、15.第三拉杆、16.第七销轴、17.第四拉杆、18.第五拉杆、19.活塞限位移动销、20.第八销轴、21.活塞顶杆、22.拉簧、23.气缸、24.拉簧固定片、25.气道管、26.进气口、27.排气口、28.高压软管、29.手柄。

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明：

具体实施方式

实施例

如图所示，一种便携式气动断线钳，它由金属钳体1、销轴、拉杆、钳口10、钳口切刀11、活塞顶杆21、拉簧22、气缸23、气道管25、进气口26、排气口27、高压软管28组成。