[实用新型]一种封盖砂锁一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁具加工领域，尤其涉及一种封盖砂锁一体机。

背景技术

锁具在封弹装配完成后，需要经过闷盖装配和砂锁两道工序，在闷盖装配之后，锁具表面往往是不平整的，需要进行砂锁工序，即通过砂轮、砂纸等对锁体表面进行砂平或刷平，砂锁工序好差直接影响到锁具外观质量。现有的闷盖装配装置可以机械完成闷盖装配，但是闷盖装配完成后，需要人工取出、砂锁，导致砂锁时间过长、效率低，且砂锁质量不高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种封盖、砂锁一体化、装配效率高、质量好的封盖砂锁一体机。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种封盖砂锁一体机，包括底板和安装在底板上的安装架、闷盖进料管、冲压装置、砂锁装置、锁体定位装置和锁位移动装置；所述的冲压装置包括冲压缸和冲头，锁位移动装置包括前后移动副、左右移动副、前后控制缸、前辅助缸和后辅助缸，冲压缸和前辅助缸分别设置在安装架的左右两侧，冲压缸的输出端与前辅助缸的输出端相向而设，冲头设置在冲压缸的输出端上；后辅助缸设置在前辅助缸的后侧且后辅助缸的输出方向与前辅助缸的输出方向相同；前后移动副、左右移动副从下至上依次设置在冲压缸和前辅助缸之间；前后控制缸与前后移动副相连，前后控制缸带动前后移动副在底板上前后移动，并带动左右移动副在前辅助缸的输出端和后辅助缸的输出端之间前后移动；所述的锁体定位装置包括夹紧缸、锁体夹具和夹紧块，夹紧缸和锁体夹具均固定在左右移动副上，夹紧缸的输出端竖直朝上，夹紧块一端固定在夹紧缸的输出端上，夹紧块与锁体夹具之间设有用于安装锁体工件的锁体工件安装位，冲头与左右移动副处在前辅助缸的输出端时的锁体工件安装位相对应，闷盖进料管设置在锁体工件安装位与冲头之间，闷盖进料管的底部与冲头相对应；所述的砂锁装置包括驱动电机、铣刀动力头和铣刀，铣刀动力头的输入端与驱动电机相连，铣刀动力头的输出端与后辅助缸的输出端相对设置，铣刀安装在铣刀动力头的输出端上，驱动电机通过铣刀动力头带动铣刀转动。

作为优选，所述的驱动电机通过皮带传动与铣刀动力头的输入端连接。

作为优选，所述的闷盖进料管竖直设置，可以简化闷盖送料机构，采用最简单的设备完成闷盖送料过程。

作为优选，所述的前辅助缸的输出速度远大于冲压缸的输出速度，前辅助缸的输出力度远小于冲压缸的输出力度。在闷盖冲压过程中，前辅助缸的输出速度远大于冲压缸的输出速度，左右移动副在前辅助缸的作用下将锁体工件快速推向并靠紧闷盖进料管，此时冲压缸冲压，由于前辅助缸的输出力度远小于冲压缸的输出力度，冲压缸推压时，左右移动副后退至与安装架相抵，冲压缸将闷盖冲压入锁体工件内。如此操作的目的在于，由于锁体工件安装位与冲头之间留有比较长的间隙，如果左右移动副不将锁体工件推向并靠紧闷盖进料管，闷盖很难准确的压入锁体工件内，冲压缸推压时，左右移动副后退至与安装架相抵是为了尽可能减少前辅助缸和冲压缸之间对抗力，防止损坏。

作为优选，所述的左右移动副上还设有锁体推出缸和锁体推杆，锁体推出缸与锁体推杆相连，锁体推杆的一端与锁体工件安装位对应。在锁体加工完成后，锁体夹具松开，锁体推出缸通过锁体推杆将锁体工件推出，提高了效率且减少了安全隐患。

作为优选，所述的左右移动副包括滑杆、左右滑块和用于固定锁体定位装置的安装板，滑杆的两端固定在前后移动副的左右两侧，左右滑块套设在滑杆上并可左右滑动，安装板固定在左右滑块上。左右滑块套设在滑杆上并可左右滑动，左右滑块上的安装板以及锁体定位装置以此实现左右移动。

作为优选，所述的前后移动副包括前后移动板和设置在底板上的轨道，轨道朝向底板的前后方向，前后控制缸控制前后移动板在轨道上移动。

本实用新型采用上述技术方案，一种封盖砂锁一体机的优势在于，将封弹完成后的锁体工件安装在一体机上，该一体机就可以通过五步完成封盖、砂锁两道工序：1，通过夹紧缸将锁体工件固定；2，通过冲压缸和前辅助缸将闷盖装入锁体工件内；3，前后移动缸将锁体工件移动到后辅助缸与铣刀动力头之间；4，后辅助缸与铣刀动力头配合完成砂锁工序；5，夹紧缸松开锁体工件，锁体推出缸将锁体工件推出。该一体机整体上减少了锁体工件加工的时间、特别是砂锁工序上，相比于现有的封盖机配合人工砂锁，该一体机的在封盖工序和砂锁工序之间无需人工取出锁体工件、加工方便、效率高且砂锁质量好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的顶面结构示意图。