[实用新型]链篦机篦板复位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼铁用球团生产设备链篦机，具体是链篦机篦板复位装置。

背景技术

链篦机是炼铁用球团生产的三大主机之一，是对生球进行干燥、预热的设备。篦床上部的布料是否均匀将直接影响链篦机的干燥、预热效果。正常的情况下，篦板运行至下篦床时，篦板的头部和尾部是呈竖直状态，而当篦板在经过尾轮后，篦板会在自身重力情况下让头部和尾部呈水平状态，平铺在上部篦床上。现有链篦机采用小轴上穿有若干组篦板和多个链节，每组篦板的两侧均设有一个链节，每组篦板设有多个篦板，当篦板和篦板之间或篦板组与链节之间夹有小球团时，会出现篦板经过尾轮后无法因为自身重力平铺在篦床上。这样，当篦床经过尾轮后，有部分篦板尾部翘起，甚至翻转。故，当生球落在篦床上后就出现了在生球厚度不一，在篦板翻转的部位出现空当，物料直接漏到了下部灰斗，严重影响热工系统的稳定，导致产品质量不合格。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足，提供一种让所有篦板经过尾轮后全部平铺在上篦床上的链篦机篦板复位装置。

为达到上述目的，本实用新型所设计的链篦机篦板复位装置，其特征在于：包括设在链篦机尾轴轴承座滑座上的支撑架和位于尾轮上方的压板；所述压板一端与支撑架转动连接，另一端压靠在尾轮上方的篦板上。

进一步地，所述支撑架包括至少两根与链篦机尾轴轴承座滑座固定连接的立柱，所述立柱之间设有横梁；所述横梁平行尾轮的轴线设置，且所述横梁横跨链篦机上所有链节；所述压板的一端与上述横梁之间转动连接。这样，当对链篦机尾轴进行调节时，整个篦板复位装置会跟着一起动作，保证了压板在篦床上的位置不变。

作为优选方案，每两个所述链节之间的篦板上方设有一块压板。这样，可对各组没有正常复位的篦板在经过压板时分别对各组篦板进行复位。

进一步地，它还包括连接座，所述连接座具有与横梁固定连接的底板，所述底板上平行设置有两块筋板，所述两块筋板侧壁也与横梁固定连接，所述两块筋板之间安装有固定轴，所述压板的一端与所述固定轴转动连接。

本实用新型的有益效果是：利用压板自身的重力将篦板复位，在各组篦板上均设有压板，这样就不会因为各组篦板的不同工况而相互干扰篦板的复位，能够确保上部物料均匀，有效的控制链篦机风箱内的温度和风量，为确保产品质量合格提供有利条件。同时避免了因篦板翘起而与链篦机隔墙和钩子板之间的干涉，使链篦机能够平稳运行。

附图说明

图1为本实用新型链篦机篦板复位装置的俯视示意图；

图2为图1中的A-A剖视示意图。

图中：尾轴轴承座滑座1、尾轴轴承座2、尾轮3、小轴4、篦板5、篦板6、支撑架7（其中：立柱7.1、横梁7.2）、压板8、连接座9（其中：筋板9.1、固定轴9.2、底板9.3）。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，链篦机一般包括尾轴轴承座滑座1，在尾轴轴承座滑座1上设有尾轴轴承座2，尾轴轴承座2上设有尾轮3；且链篦机采用小轴4上穿有若干组篦板和多个链节6，每组篦板的两侧均设有一个链节6，每组篦板6设有多个篦板5。本实用新型中，一根小轴4上穿有十五块篦板5、六个链节6，其中，每两个链节6之间设有三块篦板5。关于链篦机的具体结构不是本实用新型的主要内容，在此不作累述。

仍如图1和图2所示，本实用新型的链篦机篦板复位装置，包括设在链篦机尾轴轴承座滑座1上的支撑架7和位于尾轮3上方的压板8；所述压板8一端与支撑架7转动连接，另一端压靠在尾轮3上方的篦板5上。所述支撑架7包括至少两根与链篦机尾轴轴承座滑座1固定连接的立柱7.1，立柱7.1之间设有横梁7.2；所述横梁7.2平行尾轮3的轴线设置，且所述横梁7.1横跨链篦机上所有链节6；所述压板8的一端与上述横梁7.2之间转动连接。这样，当对链篦机尾轴进行调节时，整个篦板复位装置会跟着一起动作，保证了压板在篦床上的位置不变。

作为优选方案，如图1所示，每两个链节6之间的篦板5上方设有一块压板8。这样，可对各组没有正常复位的篦板5在经过压板8时分别对各组篦板进行复位。

同时为了安装的便捷，所述压板8通过连接座9与支撑架1连接；所述连接座9具有与横梁7.2固定连接的底板9.3，所述底板9.3上平行设置有两块筋板9.1，所述两块筋板9.1侧壁也与横梁7.2固定连接，所述两块筋板9.1之间安装有固定轴9.2，所述压板8的一端与所述固定轴9.2转动连接。