[实用新型]转筒浸渍焙烧炉有效
申请号: | 201320668800.1 | 申请日: | 2013-10-28 |
公开(公告)号: | CN203508038U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 梁维军;贺勇;王鑫;沈浩 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化催化剂有限公司 |
主分类号: | B01J37/02 | 分类号: | B01J37/02;B01J37/08 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李雪;黄志兴 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浸渍 焙烧 | ||
技术领域
本实用新型涉及干燥、浸渍设备,具体地,涉及一种转筒浸渍焙烧炉。
背景技术
浸渍法是一种将载体(物料)放进含有活性组分的液体或气体中浸渍,活性物质逐渐吸附于载体的表面,当浸渍平衡后,将剩下的液体除去,再进行干燥、焙烧、活化以制得催化剂的方法。
在现有技术中,浸渍和干燥焙烧这两个工序一般是在两种设备中分开进行的。更具体地,现有技术的干燥焙烧设备不具备浸渍功能,而现有技术的浸渍设备(一般为双锥型)又存在处理量小、不能连续化浸渍等缺陷,这导致了上述催化剂的制备工艺繁琐、效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转筒浸渍焙烧炉,该转筒浸渍焙烧炉不仅具备干燥焙烧功能,而且具备喷淋浸渍功能。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种转筒浸渍焙烧炉,包括筒体和加热单元,所述筒体能够围绕所述筒体的轴线转动,所述轴线与水平面成角度,并且所述筒体的进料口的位置高于出料口的位置,所述加热单元用于加热所述筒体,其中,所述转筒浸渍焙烧炉还包括喷淋装置,该喷淋装置能够向所述筒体的内部喷淋液体。
优选地,所述喷淋装置包括依次连接的贮液罐、泵、开关阀、喷淋管以及喷嘴,所述喷淋管伸入所述筒体中。
优选地,所述喷淋装置还包括用于调节所述喷淋管中的流量的调节阀。
优选地,所述喷淋装置包括多个喷淋管,各个所述喷淋管上安装有所述喷嘴和所述调节阀,各个所述喷嘴沿所述轴线的方向间隔设置。
优选地,至少一个所述喷嘴沿所述轴线的位置可调节。
优选地,所述多个喷淋管上分别安装有用于测量各个喷淋管中的流量的流量计。
优选地,所述加热单元可选择地加热所述筒体的至少一部分。
更优选地,所述筒体的内壁上设置有多个抄料板,该抄料板从所述内壁上凸出。
优选地,所述抄料板的板面与所述轴线平行。
在本实用新型的转筒浸渍焙烧炉中,通过设置喷淋装置,使得所述转筒浸渍焙烧炉不仅具备干燥焙烧的功能,而且具备喷淋浸渍的功能,从而简化了生产工序,提高了生产效率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型的一种实施方式的转筒浸渍焙烧炉的示意性立体图;
附图标记说明
1 筒体 11 进料口 12 出料口 2 喷淋装置
21 贮液罐 22 泵 23 开关阀 24 喷淋管
25 喷嘴 26 调节阀 27 流量计
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供一种转筒浸渍焙烧炉,如图1所示,包括筒体1和加热单元(未示出),所述筒体1能够围绕所述筒体1的轴线L转动,所述轴线L与水平面成角度,并且所述筒体1的进料口11的位置高于出料口12的位置,所述加热单元用于加热所述筒体1,其中,所述转筒浸渍焙烧炉还包括喷淋装置2,该喷淋装置2能够向所述筒体1的内部喷淋液体。
在本实用新型的转筒浸渍焙烧炉中,通过设置喷淋装置,使得所述转筒浸渍焙烧炉不仅具备干燥焙烧的功能,而且具备喷淋浸渍的功能,从而简化了生产工序,提高了生产效率。更具体地,当要求制备的产品只需要干燥焙烧时,开启加热单元并且关闭喷淋装置即可实现;当要求制备的产品只需要浸渍时,开启喷淋装置并且关闭加热单元即可实现;当要求制备的产品同时需要干燥焙烧和浸渍时,同时开启加热单元和喷淋装置即可实现。
此外,由于筒体1与大气相通,有利于浸渍过程中产生的水汽及时逸出,降低水分对活性组分迁移的影响,满足壳层催化剂的制备要求。并且,与现有技术的浸渍设备一般为双锥型相比,省去了装卸物料时打开或拧紧盖板的操作,减小了工作人员的劳动强度。更重要地是,由于实现了连续浸渍、干燥、焙烧,因此大幅提高了物料的处理量。
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