[实用新型]一种应用于废钢撕碎机上的多通道入料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于废钢撕碎机上的多通道入料斗。

背景技术

目前，废钢处理设备主要有两种：一种是打包压块设备，主要用来处理薄板、盘条及机械加工过程中产生的切屑等轻薄料，以方便运输和提高堆比密度；二是剪断设备，主要用来处理重型废钢和大型结构件，便于入炉回收。

废钢撕碎机是较为常用的剪断设备之一，该装置能较好的撕碎薄板类的废钢材，方便回收利用，现有的废钢撕碎机中所采用的料斗大多只具有一个通道，由于撕碎机所加工的多为薄板类废钢，这类单通道的入料斗无法很好的控制板材进入切割部分的角度，同时板材在进入切割部分时，由于受到剪切力，会产生较大的晃动，对切割刀具会产生较大的损伤，所以不适合推广使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以提高加工速度，同时保证安全生产，保证刀具耐用度的应用于废钢撕碎机上的多通道入料斗。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于废钢撕碎机上的多通道入料斗，包括一倾斜设置的料斗，及对应设置在料斗两内侧壁上的滑槽，滑槽延伸至靠近料斗底部位置处，所述单侧内壁上的滑槽设置有至少两道，所述两侧滑槽之间配合有组合挡板，所述组合挡板包括基板和受力板，所述基板底部设置有连接块，受力板顶部设置有与连接块配合使用的连接槽，所述受力板底部设置有突出块，所述受力板的宽度大于两侧滑槽之间的距离，所述突出块的宽度小于两侧滑槽之间的距离，所述突出块延伸至料斗外部。

作为优选的技术方案，所述基板为木材或塑料制成，所述受力板为钢材制成。

作为优选的技术方案，所述突出块的底部圆弧过渡，圆弧过渡可以很好的械力，防止板材加工时对组合挡板造成损伤。

作为优选的技术方案，所述料斗的底部设置有安装板，所述安装板为矩形，安装板的四个顶角位置处设置有安装孔，安装孔为孔径6mm或8mm的螺纹孔，所述安装板与料斗之间设置有加强肋板，加强肋板对称设置有两块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置多个组合挡板，可以将原本只有单个通道的料斗分割成多个通道，可以方便板材进入切割部分，同时还能有效的限制板材移动，避免刀具损伤，同时多个通道还能有效的提高加工效率，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为料斗的俯视图；

图3为料斗B-B的剖视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为组合挡板的爆炸结构示意图；

图6为组合挡板侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图6所示的一种应用于废钢撕碎机上的多通道入料斗,包括一倾斜设置的料斗1，及对应设置在料斗1两内侧壁上的滑槽101，滑槽101延伸至靠近料斗1底部位置处，所述单侧内壁上的滑槽101设置有至少两道，在本实施例中所述单侧内壁上的滑槽设置有六个，所述两侧滑槽101之间配合有组合挡板2，所述组合挡板2包括基板201和受力板202，所述基板201底部设置有连接块203，受力板202顶部设置有与连接块203配合使用的连接槽204，所述受力板202底部设置有突出块205，所述受力板202的宽度大于两侧滑槽101之间的距离，所述突出块205的宽度小于两侧滑槽101之间的距离，所述突出块205延伸至料斗1外部。

其中，所述基板201为木材或塑料制成，在本实施梨中所述基板为塑料制成，所述受力板202为钢材制成。

所述突出块205的底部圆弧过渡，圆弧过渡可以很好的械力，防止板材加工时对组合挡板造成损伤。

所述料斗1的底部设置有安装板3，所述安装板3为矩形，安装板3的四个顶角位置处设置有安装孔301，安装孔为孔径6mm或8mm的螺纹孔，本实施例中采用6mm的安装孔，所述安装板3与料斗1之间设置有加强肋板4，加强肋板4对称设置有两块。