[实用新型]一种微棱镜反光晶格带

说明书

技术领域

本实用新型涉及反光膜生产技术领域，特别涉及一种微棱镜反光晶格带。

背景技术

具有微棱镜结构的反光晶格带由于其卓越的逆反射性能以及优异耐老化性能，越来越广泛的被应用于各种道路交通安全设施、车辆被动安全防护装置、标志牌和个人安全防护用品等领域。所谓的微棱镜结构是指由三个两两垂直的平面所构成的角锥体，可以对来自正表面的入射光进行全内反射，从而极大的提高对入射光的反射效率。

现有技术中，微棱镜反光晶格带的生产都是将薄膜和微棱镜材料放入间隔式热压机进行热压成型，之后再通过高周波设备热压一层聚氯乙烯薄膜保护层保护角锥体，然而，以聚氯乙烯薄膜作为保护层，造成产品的抗撕裂强度较差，耐折性以及耐磨性较差，不能经过中温水洗，在生产或使用过程中容易破损，亮度下降，影响使用寿命。

因此，如何提供一种微棱镜反光晶格带，使其具有较强的抗拉伸撕裂强度，较好的耐折性以及耐磨性，提高其使用寿命，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种微棱镜反光晶格带，以达到使其具有较强的抗拉伸撕裂强度，较好的耐折性以及耐磨性，提高其使用寿命的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：

一种微棱镜反光晶格带，包括：

薄膜；

微棱镜层，包括若干个角锥体，附着在所述薄膜的一侧表面上；

保护层，包括金属反光层以及抗撕裂基材，所述金属反光层的一侧表面覆盖在所述微棱镜层远离所述薄膜的表面上，所述抗撕裂基材贴合在所述金属反光层的远离所述微棱镜层的一侧表面上。

优选的，所述抗撕裂基材为涤纶经编布。

优选的，所述薄膜为聚氯乙烯薄膜。

优选的，所述微棱镜层由树脂材料制成。

优选的，所述金属反光层为铝层。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的一种微棱镜反光晶格带，包括薄膜、微棱镜层以及保护层。其中，微棱镜层包括若干个角锥体，附着在薄膜的一侧表面上；保护层包括金属反光层以及抗撕裂基材，金属反光层的一侧表面覆盖在微棱镜层远离薄膜的表面上，抗撕裂基材贴合在金属反光层的远离微棱镜层的一侧表面上。由此可见，本实用新型中将由金属反光层以及抗撕裂基材构成的保护层取代了现有技术中的由离型纸或者聚氯乙烯薄膜构成的保护层，提高了产品的抗拉伸撕裂强度，使其具有了较好的耐折性以及耐磨性，在水洗、裁剪或者温度变化等外界因素的影响下，不易破损，具有较长的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的微棱镜反光晶格带的截面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种微棱镜反光晶格带，以达到使其具有较强的抗拉伸撕裂强度，较好的耐折性以及耐磨性，提高其使用寿命的目的。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的微棱镜反光晶格带的截面结构示意图。

本实用新型提供了一种微棱镜反光晶格带，包括薄膜1、微棱镜层2以及保护层。

其中，微棱镜层2包括若干个角锥体，附着在薄膜1的一侧表面上；保护层包括金属反光层3以及抗撕裂基材4，金属反光层3的一侧表面覆盖在微棱镜层2远离薄膜1的表面上，抗撕裂基材4贴合在金属反光层3的远离微棱镜层2的一侧表面上。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的微棱镜反光晶格带，使用由金属反光层3以及抗撕裂基材4构成的保护层取代了现有技术中的由离型纸或者聚氯乙烯薄膜构成的保护层，提高了产品的抗拉伸撕裂强度，使其具有了较好的耐折性以及耐磨性，在水洗、裁剪或者温度变化等外界因素的影响下，不易破损，具有较长的使用寿命。