[实用新型]转子的基体与叶片的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，具体讲是一种转子的基体与叶片的连接结构。

背景技术

现有的转子的基体与叶片的连接结构一般包括固定块和压紧块，固定块一端与叶片连接，转子的基体设有供固定块另一端、压紧块先后沿基体轴向插入的T形槽，压紧块沿基体轴向插入T形槽使压紧块上的第一斜面与设于固定块另一端上的第二斜面相抵，螺栓与基体螺纹连接来将压紧块沿基体轴向压紧固定以使压紧块通过第一斜面、第二斜面的相互作用将固定块另一端牢牢固定在T形槽中，转子的基体与叶片的连接结构在连接基体与叶片的过程为，固定块一端先与叶片连接，然后固定块另一端沿基体轴向插入T形槽，此时，叶片面向基体的一面与基体外表面贴合，接着，压紧块沿基体轴向插入T形槽使压紧块上的第一斜面与设于固定块另一端上的第二斜面相抵，同时用螺栓与基体螺纹连接来将压紧块沿基体轴向压紧固定，从而使压紧块通过第一斜面、第二斜面的相互作用将固定块另一端牢牢锁紧在T形槽中以完成基体与叶片的连接，螺栓轴向与基体轴向一致，上述转子的基体与叶片的连接结构存在如下缺陷：该结构主要承受沿基体周向的切向力，而将固定块另一端从T形槽中推出的推力，即沿基体轴向的轴向力由第一斜面、第二斜面传递并最终由螺栓来承受，这样，就对螺栓本身的抗拉强度以及螺栓与基体的螺纹连接部分的抗拉强度提出了很高的要求，为达到足够抗拉强度，现有技术中有用更多的材料来增强抗拉性能，从而导致结构体积、重量均增大，同时也增加了成本，也有用更好的材料来增强抗拉性能，从而导致加工难度、制造成本均会大幅增大，然而即使增大了抗拉强度，螺栓被微量拉伸依然存在，偶有发生固定块另一端从T形槽中被推出一点点而导致叶片相对基体沿基体轴向错位。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构紧凑、螺栓不会被拉伸、成本较低的转子的基体与叶片的连接结构。

本实用新型的技术方案是，本实用新型转子的基体与叶片的连接结构，它包括固定块和压紧块，固定块一端与叶片连接，转子的基体设有供压紧块沿基体轴向插入的T形槽，压紧块沿基体轴向插入T形槽使压紧块上的第一斜面与设于固定块另一端上的第二斜面相抵，螺栓与基体螺纹连接来将压紧块沿基体轴向压紧固定以使压紧块通过第一斜面、第二斜面的相互作用将固定块另一端固定在T形槽中，T形槽的槽口的两侧面中至少有一个侧面设有第一凹陷，固定块另一端上沿基体径向依序设有可通过第一凹陷的第一凸起以及可与所述的第一凹陷相吻合的第二凸起，第一凸起在前，第二凸起在后，所述的固定块另一端可沿基体径向通过T形槽的槽口以使第一凸起通过第一凹陷进入T形槽中并最终使第二凸起与第一凹陷相配；第一凸起、第二凸起之间为供压紧块的插脚插入的通道，第二斜面设于第一凸起的后端面上。

本实用新型的能够将基体与叶片连接的原理为，固定块一端先与叶片连接，然后固定块另一端沿基体径向推入T形槽，推入过程中，由于第一凸起、第二凸起和第一凹陷是相吻合的，所以推入前，应当使第一凸起、第二凸起对准第一凹陷，这样才能推入，固定块另一端推入到位后，第二凸起和第一凹陷相配合，第一凸起位于T形槽底，叶片面向基体的一面与基体外表面贴合，接着，压紧块沿基体轴向插入T形槽使压紧块上的第一斜面与设于固定块另一端上的第二斜面相抵，同时用螺栓与基体螺纹连接来将压紧块沿基体轴向压紧固定，从而使压紧块通过第一斜面、第二斜面的相互作用将固定块另一端固定在T形槽中以完成基体与叶片的连接。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由本实用新型的结构及原理说明可知，本实用新型不仅结构改变，而且还改变了连接方式，将固定块另一端由沿基体轴向插入T形槽改变为固定块另一端沿基体径向推入T形槽，通过第一凹陷与第二凸起的配合以对固定块另一端沿基体轴向的运动受到约束，而非通过螺栓来约束，即通过第一凹陷与第二凸起的配合来承受沿基体轴向的轴向力，该轴向力即为将固定块另一端从T形槽中推出的推力，彻底解决了现有技术所阐述的由于需要增强螺栓抗拉强度所采取的措施而产生的问题以及现有技术所阐述的螺栓被微量拉伸的问题，所以本实用新型具有结构紧凑、螺栓不会被拉伸、成本较低的优点。

作为改进，两侧面均设有相同形状的第一凹陷并且两个第一凹陷关于基体轴线对称，相应的，第一凸起、第二凸起均为两个，这样，不仅受力均匀，而且抵抗轴向力的能力更强，更有利于本实用新型性能的提高。

作为改进，第一凹陷位于侧面中部，这样，能够充分利用零件材料强度，更有利于本实用新型性能的提高。