[实用新型]一种高精度端面环形槽切削用车刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体地，涉及一种高精度端面环形槽切削用车刀。 

背景技术

在机械制造中，端面环形槽广泛应用于零件设计中，现有的端面环形槽加工主要用车削加工完成。 

车削过程中采取利用与槽宽相等的车刀逐渐进给的方式加工完成，对于高表面质量要求以及高精度的环形槽传统的车削则通过车削留量，多次切削的方式完成，由于这种切削方式，切削力与主轴转动存在偏心，工件加工过程中极难保证其表面质量及精度，易造成工件报废。 

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在切削力不均衡、加工效率低和成品率低等缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种高精度端面环形槽切削用车刀，以实现切削力均衡、加工效率高和成品率高的优点。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高精度端面环形槽切削用车刀，包括横截面呈十字型的刀体，设置在所述刀体四臂的上表面、且用于安装刀片的刀片槽，以及可拆卸式固定安装在相应刀片槽中、且在切削时依次动作的第一种刀片、第二种刀片、第三种刀片和第四种刀片； 

所述第一种刀片，用于完成环形槽中心切削；第二种刀片，用于完成环形槽内边缘切削；第三种刀片，用于完成环形槽外边缘切削；第四种刀片，用于完成环形槽槽体主要切削量切削。 

进一步地，所述第一种刀片、第二种刀片、第三种刀片和第四种刀片，分别通过紧定螺钉，可拆卸式固定安装在相应刀片槽中。 

进一步地，所述第一种刀片的刀片槽、第二种刀片的刀片槽、第三种刀片的刀片槽和第四种刀片的刀片槽，互成90°。 

进一步地，所述第一种刀片的高度，高于第二种刀片的高度和第三种刀片的高度； 第二种刀片的高度，和第三种刀片的高度一致；第二种刀片的高度及第三种刀片的高度，高于第四种刀片的高度。 

进一步地，所述第一种刀片的切削端，为等腰三角形。 

进一步地，所述第二种刀片的切削端和第三种刀片的切削端，均为直角三角形。 

进一步地，所述第四种刀片的切削端，为等腰梯形。 

本实用新型各实施例的高精度端面环形槽切削用车刀，由于包括横截面呈十字型的刀体，设置在刀体四臂的上表面、且用于安装刀片的刀片槽，以及可拆卸式固定安装在相应刀片槽中、且在切削时依次动作的第一种刀片、第二种刀片、第三种刀片和第四种刀片；可以依次通过环形槽中心切削、环形槽内边缘切削、环形槽外边缘切削和环形槽槽体主要切削量切削的切削方式，将工件环形槽一次加工成型；从而可以克服现有技术中切削力不均衡、加工效率低和成品率低的缺陷，以实现切削力均衡、加工效率高和成品率高的优点。 

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。 

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中： 

图1为本实用新型高精度端面环形槽切削用车刀的结构示意图； 

图2为第一种刀片（可以完成环形槽中心切削）的结构示意图； 

图3为第四种24刀片（可以完成环形槽主要切削量切削）的结构示意图； 

图4为第二种22和第三种23刀片（可以完成环形槽内外侧切削）的结构示意图。 

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下： 

1-刀体；21-第一种刀片；22-第二种刀片；23-第三种刀片；24-第四种刀片；3-紧定螺钉。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

为了满足端面环形槽高表面质量及高精度要求，针对现有技术的不足，根据本实用新型实施例，如图1、图2、图3、图4所示，提供了一种高精度端面环形槽切削用 车刀，是一种用于表面质量及精度要求较高的端面环形槽切削的车刀，也是一种四刀片同时切削的端面环形槽的车刀。该高精度端面环形槽切削用车刀，切削时切削力均衡，对工件环形槽能够一次加工成型，可以降低工件报废率，并提高工件加工效率。