[实用新型]一种高效剑杆机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种高效剑杆机。

背景技术

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品，随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。

在专利【CN102051755A】中公开了一种剑杆机改进结构，包括剑杆机本体，剑杆机本体的纱线入口侧设有纱线张力调节装置，所述纱线张力调节装置包括架体，架体上设有入纱导辊、调节辊、中间辊,纱线依次绕过入纱导辊、中间辊和调节辊后从调节辊上端输入，所述调节辊外环面设有橡胶层，所述调节辊一高度调节机构连接在架体上，所述调节辊或中间辊上套设有与每股纱线对应的张力感应装置，所述张力感应装置串联在剑杆机控制电路中，本发明对剑杆机入口侧的纱线具有很好的张力调节作用，提高了织物的编制质量，结构简洁巧妙，成本低，同时可敏感快速的感应纱线是否有断线，如有断线则即时停机，减少产品报废比例，但是，由于该剑杆机中的中间辊为运动件，设置在中间辊内的张力感觉装置与剑杆机控制电路之间的连接导线难于布置，而且结构极为复杂，中间辊在运动过程中容易与连接导线缠绕打结，对剑杆机的稳定性和可靠性有较大影响，同时也限制了对剑杆机的运转速度，从而，剑杆机的工作效率和生产效率大打折扣。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种高效剑杆机，本实用新型所要解决的技术问题是如何防止绷纱跳纱。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效剑杆机，包括剑杆机本体、入纱导辊、中间导辊和调节导辊，纱线依次绕过入纱导辊、中间导辊和调节导辊，其特征在于，所述中间导辊包括导辊本体和若干个均匀设置导辊本体上的导纱环，所述导纱环由多个支撑条组成，各个支撑条通过一个具有弹力的环状连接带相连，所述连接带处于张紧状态，各支撑条之间具有间隙，所述导辊本体上设有与支撑条一一对应的簧片，所述簧片的两端与导辊本体固连，所述簧片的中部向导辊本体的外侧凸起，且簧片的中部与对应的支撑条的内侧面相抵靠。

本实用新型的工作原理是：多条纱线分别饶过中间导辊上的多个导纱环，导纱环由多个支撑条组成，支撑条之间具有间隙，在连接带的作用下，多个支撑条连接成处于张紧状态下的环状，每个支撑条均受到簧片的支撑，在纱线张紧力变大时，支撑条受压，并压缩簧片，连接带将各支撑条收缩，从而使得导纱环的直径变小，从而纱线受到的张紧力变小，防止因纱线张紧力突然变大导致的绷纱，纱线张紧力变小时，簧片回复力推动支撑条向外伸张，并拉紧连接带，使导纱环的直径变大，防止纱线因张紧力突然变小而出现跳纱，该剑杆机具有自动调节纱线张紧力的功能，无需电子元件和导线从中间导辊上通过，简化了结构，而且稳定性大大提高，同时，剑杆机可以有较高的运转速度，生产效率也得到提高。

在上述的一种高效剑杆机中，所述支撑条的中部设有通孔，所述连接带穿设在所述通孔内，所述通孔的中部设有将连接带与支撑条固连的定位块。定位块将多个支撑条固定在连接带上，同时，由于连接带与支撑条之间是点固定，不会影响联接带的弹性。

在上述的一种高效剑杆机中，所述导辊本体上设有与导纱环一一对应的支撑座，所述支撑座上设有导向槽，与支撑座对应的支撑条插设在导向槽内并能够沿导向槽滑动。在导纱环直径变化过程中，支撑条沿导向槽滑动。

在上述的一种高效剑杆机中，所述支撑条的外侧面呈向导辊本体的方向凹陷的曲面。该曲面能够有效防止纱线脱离导纱环。

在上述的一种高效剑杆机中，所述簧片为钢质材料制成，且簧片的两端与所述导向槽的侧壁固连。

在上述的一种高效剑杆机中，所述连接带为橡胶材质制成，所述定位块与所述连接带固连，所述定位块与所述通孔的孔壁固连。支撑条和定位块为塑料材质制成，与连接带制成一体，通过注塑的方式制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、在纱线张紧力变大时，支撑条受压，并压缩簧片，连接带将各支撑条收缩，从而使得导纱环的直径变小，从而纱线受到的张紧力变小，防止因纱线张紧力突然变大导致的绷纱，纱线张紧力变小时，簧片回复力推动支撑条向外伸张，并拉紧连接带，使导纱环的直径变大，防止纱线因张紧力突然变小而出现跳纱。

2、该剑杆机具有自动调节纱线张紧力的功能，无需电子元件和导线从中间导辊上通过，简化了结构，而且稳定性大大提高，同时，剑杆机可以有较高的运转速度，生产效率也得到提高。