[实用新型]针阀密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封装置，特别涉及一种针阀密封装置，可用真空超导暖气片加注口，便于超导液加注和密封。

背景技术

传统真空超导暖气片是在暖气片底部夹层中的钢管内走水，在暖气片内腔超导液换热管中注入少量超导液，当热水通过超导暖气片底部连接管时，超导暖气片内的超导液被激活. 激活而气化的高温气体通过暖气片表面向外辐射散热。

现有技术中，置于暖气片内腔的超导液换热管有一个注液孔，通常为圆柱型沉槽，沉槽顶端平面加工注液孔，完成注液后用一个塑胶密封球将注液孔堵住，然后选入螺纹顶丝，顶在塑胶密封球后端；

由于超导暖气片内的超导液被激活后，暖气片的温度迅速上升，塑胶密封球长时间在高温条件下使用，容易变形、老化，导致超导液从注液孔溢出，注液孔消耗后，超导暖气片的发热温度降低，乃至失效，因此，超导暖气片内的超导液需要  经常补充、塑胶密封球需要经常更换才能保证超导暖气片发挥正常效能，因此，这种结构的超导暖气片寿命短、效能低，维护保养的成本贵，存在缺陷。

 如何解决这个问题就成为了本领域的技术人员所要研究和解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有设计存在的不足，提供一种针阀密封装置代替有注液孔密封球，解决超导液从注液孔溢出，延长超导液使用时间，从而降低维护保养的成本，提高使用寿命热效率。克服存在的缺陷。

本实用新型是通过这样的技术方案实现的：针阀密封装置，其特征在于，由阀体、阀针和调整顶丝配合组成；

阀体为空腔圆柱体，阀体前端封底，后端通透，前底中心加工有一个阀孔；阀体的空腔圆柱体内腔加工内螺纹； 

阀针的后部为空腔圆柱体，前端为锥体的锥针，整个阀针的为空腔体，后端通透，锥针的锥体表面加工有注液孔，注液孔与阀针空腔圆柱体内部连通；

阀针的空腔圆柱体的外径加工外螺纹与阀体内腔的内螺纹配合；

阀针的空腔圆柱体的后端部加工有内六方口，用于和六方扳手配合；

调整顶丝为圆柱型，后端部加工有内六方口，用于和六方扳手配合；

超导液通过阀针的空腔圆柱体内腔注入，经注液孔喷入阀体，再经阀孔注入超导液换热管内。

本实用新型的有益效果是：通过用针阀密封装置代替有注液孔密封球，解决超导液从注液孔溢出，延长超导液使用时间，从而降低维护保养的成本，提高使用寿命热效率，克服现有技术存在的缺陷。

 附图说明

图1、针阀密封装置爆炸图A；

图2、针阀密封装置爆炸图B；

图3、针阀密封装置装配图；

图4、调整顶丝轴测图；

图5、针阀密封装置应用图。

图中：1. 超导液换热管，2. 针阀密封装置，3. 暖气片，4.热水管。12. 圆孔，21. 阀体，22. 阀针，23. 调整顶丝，211. 前底，212. 阀孔；221. 锥针，222. 注液孔。 

具体实施方式

为了更清楚的理解本实用新型，结合附图和实施例详细描述本实用新型：

如图1至图5所示，针阀密封装置2由阀体21、阀针22和调整顶丝23配合组成；

阀体21为空腔圆柱体，阀体21前端封底，后端通透，前底211中心加工有一个阀孔212；阀体21的空腔圆柱体内腔加工内螺纹； 

阀针22的后部为空腔圆柱体，前端为锥体的锥针221，整个阀针22的为空腔体，后端通透，锥针221的锥体表面加工有注液孔222，注液孔222与阀针22空腔圆柱体内部连通；

阀针22的空腔圆柱体的外径加工外螺纹与阀体21内腔的内螺纹配合；

阀针22的空腔圆柱体的后端部加工有内六方口，用于和六方扳手配合；

调整顶丝23为圆柱型，后端部加工有内六方口，用于和六方扳手配合；

超导液通过阀针22的空腔圆柱体内腔注入，经注液孔222喷入阀体21，再经阀孔212注入超导液换热管1内。

锥针221与阀孔212紧密配合、将阀孔212密封，再用调整顶丝23压紧阀针22的后部，再用密封胶封住，这样超导液将完全不会溢出。

   根据上述说明，结合本领域技术可实现本实用新型的方案。