[实用新型]一种井下测量仪器的减振器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻井机械工程领域，特别是一种用于井下测量探管的减振器。

背景技术

目前，随钻测量(MWD)、随钻测井(LWD)系统已成为石油钻井工程领域不可或缺的一部分，井下数据的获取，更是重中之重，减振器作为测井仪器中重要的联接单元，为保护仪器短节、获得可靠的井下数据，其重要性不言而喻。

在现有MWD/LWD等井下测量仪器中作为同一抗压外筒内相邻两骨架之间联接元件的减振器，其结构大多也是采用联接端为金属件与减振橡胶、叠簧等组合的结构。

一种结构为减振器通过放大两金属件螺纹配合间隙，采用热硫化的方式与减振橡胶粘合在一起，此结构内部压入的减振橡胶容易出现气孔，结构中的小直径超大螺距矩形螺纹（特别是螺纹孔）加工也十分困难，且在受到轴向力作用的情况下超大螺距螺纹会出现旋转的趋势，降低了减振器的可靠性从而影响减振效果。

还有一种结构是两端采用金属件，减振器内侧两端均做成柱状中间包覆橡胶，硫化有若干环状橡胶压装并使两端粘接，此结构在轴向力作用下也会出现旋转的趋势，从而影响减振效果和可靠性。

在这些减振器结构中，由于顾虑到粘接或压装工艺，橡胶材料的硬度选择范围收到了局限，从而对减振性能产生一定影响，而且在井下工作时间过长极容易出现橡胶与两端金属件脱胶现象，并且探管之间的走线槽的设计也受到了限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井下测量仪器的减振器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种井下测量仪器的减振器，包括减振公头、减振母头和减振橡胶；减振公头与减振母头存在装配间隙，减振橡胶填充于减振公头与减振母头之间的间隙中，并与减振公头和减振母头粘合于一体。

所述减振公头与减振母头装配面涂有粘合剂。

所述减振公头与减振母头上设有通气孔。

所述减振公头插入减振母头后，调整好装配间隙，减振橡胶通过注压的方式注入减振器，通过硫化的方式与减振公头和减振母头粘合于一体。

本实用新型的两端的金属件的配合位置是孔与轴的同轴配合，其间隙处硫化有减振橡胶，从外表看联接金属件被减振橡胶包围，这种结构可以大大降低减振器意外脱落的风险，并且其结构件极容易加工，金属件上的通气孔可有效的预防减振橡胶内气孔的产生，减振器与骨架的配合方式也可以根据要求进行改变，扩大了此减振器的应用范围，提高了此减振器的可靠性。

在这种结构中，环形配合间隙代替了类似产品的超大螺距矩形螺纹间隙、柱状中间包覆橡胶等粘结方式，使工艺性得到很大改善，还防止了减振公头和减振母头的轴向转动、轴向移动；由于在这种结构中减振公头与减振母头采用轴与孔的同轴配合，即使其应用环境受到的轴向力比较大，不会出现脱胶现象更大程度上提高了减振器的可靠性。

本实用新型的导线的走线通道可以根据要求自由加工，而不是只局限于走直孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：结构简单，工作可靠，同时在比其他同类产品结构更简单的情况下获得更高的可靠性。

附图说明

图l为本实用新型的减振器的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为本实用新型的剖视示意图。

具体实施方式

如图所示，一种井下测量仪器的减振器，包括减振公头1、减振母头2和减振橡胶3；减振公头1与减振母头2存在装配间隙，减振橡胶3填充于减振公头1与减振母头2之间的间隙中，并与减振公头1和减振母头2粘合于一体。

所述减振公头1与减振母头2装配面涂有粘合剂。

所述减振公头1与减振母头2上设有通气孔。减振橡胶3压入空腔过程中有利于内部空气的排出，防止气孔的产生。

所述减振公头1插入减振母头2后，调整好装配间隙，减振橡胶3通过注压的方式注入减振器，通过硫化的方式与减振公头1和减振母头2粘合于一体。

减振橡胶3加工有走线槽。

减振橡胶3在减振器中主要起到减振作用，而减振公头1与减振母头2两端可以根据要求改变对外联接型式，也可以与仪器的相关部分做成一个整体。

在应用环境中，探管骨架与减振橡胶3的两端面接触，并通过相应的联接方式将探管骨架联接在一起，可以在轴向与径向方向起到减振的效果。