[实用新型]一种旋转式热松香出料装置

说明书

技术领域

本发明涉及流体的出口控制装置，尤其涉及热松香的高温、高粘流体出料装置。

背景技术

松香的生产出料的过程是在高温、高粘流体状态下进行出料，出料后，再通过人工或自然的方式冷却凝固成固体的松香产品，现在的技术热松香的出料是通过阀门连接保温管的热松香出料，在出料的过程中，由于空气的自然冷却，易造成松香的凝固、结料，堵塞了管道、阀门，影响了产品的出料。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种旋转式热松香出料装置，无需阀门控制的出料装置，采用了旋转式的出口装置，操作时，通过旋转出料管控制热松香的出料，方便工人操作，防止热松香飞溅伤人，由于无阀门出料，热松香在出料过程中，不会凝固结料堵塞管道，提高热松香的出料的效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种旋转式热松香出料装置，由连接管、旋转出料管、固定轴、轴盖组成，固定轴通过旋转出料管的内部和连接管螺纹连接，其特征在于：旋转出料管相对于连接管可以转动，轴盖与旋转出料管下部连接，将固定轴密封于轴盖和旋转出料管之间所形成的内部空间内。

本实用新型所述的旋转出料管，其特征在于，其上部具有一对称的两个操纵杆，在出料管的下部具有一对称的两个分支管，旋转出料管内部具有直通的中心孔，所述的中心孔和两个分支管相通，所述的中心孔的上部的孔径小，下部孔径大，且上部和下部的交接处形成一个内台阶。所述的旋转出料管的底部还具有一段用于轴盖相连接的凸出的出料管外螺纹。

为了便于操作，所述的操纵杆，其长度要大于分支管的长度，且与分支管异面垂直。

本实用新型所述的连接管，其特征在于：在连接固定轴一端的连接管的内部具有一段连接管内螺纹，用于和固定轴的固定轴外螺纹螺纹连接固定。

本实用新型所述的固定轴，由固定轴外螺纹、轴中、轴头组成，在轴头上具有一个垂直于固定轴轴线方向的直通分流口，固定轴外螺纹、轴中内部空心，且连通于轴头内部的分流口。所述的固定轴的轴头要大于轴中，从轴头到轴中的交接处形成一落下的台阶。该落下的台阶，使得固定轴的轴中能够通过旋转出料管的内部空心，由此，固定轴的固定轴外螺纹能够和连接管的连接管内螺纹进行螺纹连接固定，而固定轴的轴头由于旋转出料管内部的中心孔的内台阶阻挡，只能进入到孔径大的中心孔的下部空心处。

本实用新型所述的轴盖，通过轴盖内螺纹与旋转出料管下部的出料管外螺纹螺纹固定，将固定轴密封于轴盖和旋转出料管之间所形成的内部空间。

由于固定轴和旋转出料管之间没有固定，固定轴和连接管相对固定，因此旋转出料管相对于连接管可以转动。利用操纵杆，可以控制旋转出料管的转动，当旋转出料管转到固定轴的分流口和旋转出料管的分支管的重合时，则分支管、固定轴、连接管之间形成通路，热松香在保温罐压力作用下，热松香可以从分支管流出进入到松香包装桶。

在连接管上有一对定位杆，只需要将固定轴的分流口方向和连接管上的定位杆的方向指向一致，控制分支管和定位杆的方向一致时，旋转出料管的分支管和固定轴的分流口完全重合，热松香的出口流量最大，方便热松香的快速出料。

本实用新型，通过操纵杆控制旋转出料管，采用了旋转式的出口装置，无需阀门控制，减少了松香在出料的过程中凝固、结料的问题，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型出料装置立体示意图。

图2为本实用新型出料装置立体分解示意图。

图3为旋转出料管立体示意图。

图4为图3俯视图。

图5 为图4 A-A剖视图。

图6为固定轴立体示意图。

图7 为图6轴中心剖面图。

图8 为连接管立体示意图。

图9 为轴盖立体示意图。

图10 为本实用新型实施示意图。

 图中：1-连接管、11-定位杆、12-连接管内螺纹、2-旋转出料管、21-操纵杆、22-分支管、23-中心孔、24-出料管外螺纹、3-固定轴、31-固定轴外螺纹、32-轴中、33-分流口、34-轴头、4-轴盖、41-轴盖内螺纹。

图中字母标号分别表示为：a-本实用新型出料装置、b-保温管、c-保温罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做出简要说明。