[实用新型]一种生物质制粒机压辊总成

说明书

技术领域

本发明属于机械设备制造加工技术领域，具体涉及一种生物质制粒机压辊总成装配。

背景技术

生物质制粒机由于要对生物质材料进行加工处理，其在加工的过程中产生的粉尘比较多，生物质制粒机压辊总成工作时完全处于被物料粉尘的包裹之中，工作环境极其极恶劣，如果防尘密封结构设计不当，会极大地缩短轴承寿命，这也是是现有制粒机压辊总成结构设计中普遍存在的问题。

因此，提供一种能够增进生物质制粒机压辊总成的密封效果，延长轴承的使用寿命，降低使用维修成本的新型生物质制粒机压辊总成，已经成为了一个亟需解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，密封效果好、经济效益明显的生物质制粒机压辊总成。

 本实用新型的目的是这样实现的：

一种生物质制粒机压辊总成，包括安装在偏心轴1上的1对圆锥滚子轴承4、压辊5，其特征在于：下部圆锥滚子轴承4上设置有轴承压盖6，位于压辊5下部的轴承压盖6的外端面上开设有迷宫槽，与之构成密封的下迷宫环8；所述的压辊5的上端面开有迷宫槽，与之构成密封的的上迷宫环2；

所述的轴承压盖6与压辊之间设置有调整垫片7；

所述的压辊5与上迷宫环2之间设置有油封3；

所述的轴承压盖6与下迷宫环8之间设置有油封3；

所述的油封3采用双唇形结构，油封3为耐高温油封。

积极有益效果：本实用新型结构简单，通过迷宫环的应用，使含尘杂物很难通过曲折的迷宫缝隙进入轴承腔内，同时油封采用双唇形结构，外唇阻止灰尘进入，内唇防止润滑脂外泄，另外油封采用耐高温油封，以延长油封使用寿命，进而延长了轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中为：偏心轴1、上迷宫环2、油封3、圆锥滚子轴承4、压辊5、轴承压盖6、调整垫片7、下迷宫环8。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进步一的说明：

如图1所示，一种生物质制粒机压辊总成，包括安装在偏心轴1上的1对圆锥滚子轴承4，压辊5，其特征在于：圆锥滚子轴承4上设置有轴承压盖6，位于压辊5下部的轴承压盖6的外端面上开有迷宫槽，与之构成密封的下迷宫环8；所述的压辊5的上端面开有迷宫槽，与之构成密封的上迷宫环2；

所述的轴承压盖6与压辊之间设置有调整垫片7；调整垫片7起到调整圆锥滚子轴承4游隙的作用，确保轴承的运转性能；

所述的压辊5与上迷宫环2之间设置有油封3；

所述的轴承压盖6与下迷宫环8之间设置有油封3；

所述的油封3采用双唇形结构，油封3为耐高温油封。

使用时，首先，在压辊5上部设置上迷宫环2，压辊5上端面开迷宫槽，组成迷宫，以防止外部粉尘进入，在二者之间设置一个油封3，以防止轴承腔内润滑脂外泄；工作时压辊5旋转，上迷宫环2静止；

其次，在压辊下部设置下迷宫环8和轴承压盖6，在轴承压盖外端面车制迷宫槽，二者之间组成迷宫密封，以防粉尘进入；同样在二者之间设置油封，防止轴承腔内润滑脂外泄；工作时轴承压盖6随同压辊5一起旋转，上下迷宫环2、8相对静止。                                                                                                                                             

由于上下迷宫的存在，含尘杂物很难通过曲折的迷宫缝隙进入轴承腔内，同时油封采用双唇形结构，外唇阻止灰尘进入，内唇防止润滑脂外泄，另外油封采用耐高温油封，以延长油封使用寿命。

以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。