[实用新型]用于加工外圆的车床夹具有效
| 申请号: | 201320667077.5 | 申请日: | 2013-10-28 |
| 公开(公告)号: | CN203527010U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
| 发明(设计)人: | 张晓霞 | 申请(专利权)人: | 贵州航天乌江机电设备有限责任公司 |
| 主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘楠;王维庄 |
| 地址: | 563003 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 加工 车床 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工外圆的车床夹具,属于工装夹具技术领域。
背景技术
在机械加工中,常常需对薄环或圆板件的外圆进行加工。加工这类零件的方法有冲模冲制、数控铣加工或线切割加工。采用冲模冲制、数控铣工艺,再由钳工去毛刺,加工成本较高,只适合于大批量生产;采用线切割加工则需先打钼丝孔,再割制外形,工序较为复杂,加工效率较低,且加工后仍需钳工去毛刺,成本也较高。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是:提供一种用于辅助加工工件外圆,提高加工效率、降低成本的车床夹具,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的:它包括与车床卡盘连接的本体1,在本体1内开设有均匀布置的通孔2,在通孔2内装配有螺塞3和一端能穿过本体1的顶销4,在本体1外侧套装有活动的定位滑套5,在定位滑套5右端设有锥面6,在本体1右侧设有压板7。
上述的用于加工外圆的车床夹具中,在本体1右端以及压板7的中心开设有定位孔8,在定位孔8内装配有定位芯轴9。
上述的用于加工外圆的车床夹具中,在压板7的中心设有与定位孔8连通的排气孔10。
前述的用于加工外圆的车床夹具中,顶销4穿过本体1一端的头部是球状。
前述的用于加工外圆的车床夹具中,在本体1内的通孔2是有三个或四个。
前述的用于加工外圆的车床夹具中,所述的定位滑套5通过紧定螺钉10固定在本体1上。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,将本实用新型安装在普通车床上,一次装夹就可实现工件外圆的加工以及去毛刺,减少了加工工序,提高了效率,同时降低了加工成本。另外,本实用新型使用定位滑套的锥面找正工件,以外圆确定工件中心;或者使用定位芯轴固定有孔工件的位置,构思巧妙,操作较为简便。由于以上优点,本实用新型较适用于中、小批量的加工生产,特别是针对厚度为1~4mm的软黄铜或铝件加工有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图的标记为:1-本体,2-通孔,3-螺塞,4-顶销,5-定位滑套,6-锥面,7-压板,8-定位孔,9-定位芯轴,10-排气孔,11-紧定螺钉,12-车床卡盘。
具体实施方式:
本实用新型的实施例:如图1所示,制作一个与车床卡盘12连接的本体1,在本体1内开设均匀布置的通孔2,在通孔2内装配螺塞3和一端能穿过本体1的顶销4,旋转螺塞3即能推动顶销4,从而顶紧工件,在本体1外侧套装上活动的定位滑套5,在定位滑套5右端制作出锥面6,在本体1右侧安装上压板7。
为了更加快速地定位有孔工件,进一步提高装夹效率,可在本体1右端以及压板7的中心开设定位孔8,在定位孔8内装配定位芯轴9。为了便于拆装定位芯轴9,可在压板7的中心制作一个与定位孔8连通的排气孔10。
为了顶销4在顶紧的同时不损伤工件,可将顶销4穿过本体1一端的头部制作成球状。
为了本实用新型能够更加稳定地固定住工件,可将在本体1内的通孔2制作成三个或四个。
在加工过程中,为了防止定位滑套5晃动而影响操作,可将所述的定位滑套5采用紧定螺钉11固定在本体1上。
本实用新型的实施方式不限于上述实施例,在不脱离实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于实用新型的保护范围。
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