[实用新型]防堵塞反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应装置，具体的说，是涉及到一种防堵塞反应釜。

背景技术

随着社会基础建设的增加，预拌商品混凝土行业也随之发展，混凝土外加剂也随之处于高速发展阶段。各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土性能，促进了混凝土新技术的发展，促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用，还有助于节约资源和环境保护，已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料。减水剂是混凝土外加剂中最重要的品种，按其减少率大小可分普通减水剂、高效减水剂、高性能减水剂。高性能减水剂具有一定的引气性，较高的减水率和良好的坍落度保持性能。与其他减水剂相比，高性能减水剂在配制高强度混凝土和高耐久性混凝土时，具有明显的技术优势和较高的性价比。

如图1所示，目前生产减水剂的主要设备之一是反应釜，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜内进行化学反应的种类很多，操作条件差异很大，物料的聚集状态也各不一样。反应釜具有如下的特点：操作灵活方便。反应釜由釜体、釜盖、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。

目前我们使用的反应釜就是电加热、釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式，通过搅拌器来对固体物料进行粉碎融解、聚合。但在粉碎融解过程中，常常有部份物料聚积在反应釜底部的排料口处结块造成管道堵塞，给生产带来极大的不便和浪费，还会造成一定的环境污染。

发明内容

本实用新型针对现有设备中存在的物料容易聚积在反应釜底部的排料口处结块造成管道堵塞的问题，提供一种防堵塞反应釜以解决上述问题。

本实用新型的方案是通过这样实现的：构造一种防堵塞反应釜，包括釜体，釜体上的设有釜盖，釜盖顶部设有传动系统，所述传动系统包括传动装置，搅拌器和轴封装置，搅拌器穿过釜盖伸入釜体内部，所述釜体侧部还设有支承，所述釜体底部出料口处设有用于防止物料堵塞防堵的半圆型网状隔板，所述半圆型网状隔板将出料口与釜体相隔离。

本实用新型方案的技术原理是：本实用新型通过在出料口底部设置一个半圆型网状隔板从而达到，并将半圆型网状隔板点焊在出料口处，以解决固体物料直接沉淀进入排料口而不能融化造成管通堵塞。

本实用新型中， 作为优选方案，所述半圆型网状隔板的网格间距是3－5mm。

本实用新型中，所述搅拌器的搅拌轴底部焊接有一刮板。所述刮板侧还设有一块皮带胶，所述皮带胶与半圆型网状隔板相紧贴。

刮板的作用是，当向反应釜投放固态物料时，固态物料就不会直接沉落入排料口堵在阀门上；当然，固态物料会沉积在半球状的网状隔板上，紧贴在隔板上的刮板，随着搅拌轴的转动而不停地把沉积在隔板上的物料进行拔开搅拌，促进融解。本实用新型中，作为优选方案，所述刮板宽度与半圆型网状隔板相等，刮板底部离半圆型网状隔板顶部有3cm-6cm。

本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型结构简单，可以有效的解决反应釜出料口堆积物堵塞的问题，经过改造后，堵塞的机率减少80％，大大提高了生产效率，降低了员工的劳动强度，还提高了产品的质量。

2：本实用新型制作成本低，仅仅通过采用添加基本的隔离金属即可实现减少管道堵塞的问题。

3：本实用新型结构简单，使用范围广，便于推广应用。

附图说明

图1是现有反应釜的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

以下是附图序号说明：

釜体1、釜盖2、传动装置3、轴封装置4、搅拌器5、支承6、出料口7、半圆型网状隔板8、刮板9、皮带胶10。

具体实施方式

以下结合附图和实施例描述本实用新型防堵塞反应釜，这些描述并不是对本实用新型内容作进一步的限定。

实施例1：

本实施例中，如图1所示，包括现有反应釜具备的特征，包括釜体1，釜体1上的设有釜盖2，釜盖2顶部设有传动系统，传动系统包括传动装置3，搅拌器5和轴封装置4，搅拌器5穿过釜盖2伸入釜体1内部，所述釜体2侧部还设有支承6，如图2所示，釜体1底部出料口7处设有用于防止物料堵塞防堵的半圆型网状隔板8，半圆型网状隔板8将出料口与釜体1相隔离，半圆型网状隔板8的厚度为3-5mm。

实施例2：