[实用新型]一种板式溢流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压控制领域，具体涉及一种结构简单，组装维修方便，阀体内部可承受较大压力的板式溢流阀。

背景技术

溢流阀通常用于机床、冶金、矿山、塑机等领域的液压系统自动化控制中，是液压系统中的重要元件，能使液压系统维持所调定的压力接近恒定或防止系统压力超荷，在液压设备中主要起定压溢流、稳压、系统卸荷和安全保护作用。其工作原理是：当系统正常工作时，阀门关闭，只有当系统压力超过调定压力时开启阀门，使液压油溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加，溢流阀调定压力可以通过调整手柄进行调整。现有的溢流阀大多存在结构复杂，组装维修不便，且阀体内部不能承受较大压力的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种结构简单，组装维修方便,阀体内部可承受较大压力的板式溢流阀。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种板式溢流阀，包括采用前端盖、后端盖进行密封的阀体以及设在所述阀体内的阀芯和调压装置，所述调压装置包括贯穿所述前端盖的调压螺栓以及连接在所述阀芯与所述调压螺栓之间的弹簧,所述后端盖上设有与所述阀体的内部腔道相通的进油口，所述阀体的侧壁上设有溢油口。

上述的一种板式溢流阀，所述阀芯位于所述进油口与所述溢油口之间，所述阀芯的前端与所述进油口紧密贴合。

上述的一种板式溢流阀，所述调压螺栓的前端设有固定杆，所述固定杆伸入所述阀体的内部腔道并穿插在所述弹簧中，所述弹簧的另一端套接在所述阀芯后端的套杆上。

上述的一种板式溢流阀，所述固定杆的长度为所述弹簧长度的2/5至3/5之间。

上述的一种板式溢流阀，所述前端盖嵌入所述阀体中，并在所述阀体的前端面形成一下沉面。

上述的一种板式溢流阀，所述下沉面上设有用于固定所述调压螺栓的紧固座。

上述的一种板式溢流阀，所述调压螺栓的末端设有调压手轮。

本实用新型的有益效果为：该溢流阀结构简单，组装维修方便，通过转动调压手轮可实时调节压力预设值，另外，通过下沉式的前端盖设计，并在调压螺栓上加装紧固座，使得阀体内部可承受较大压力，压力控制方便灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-阀体、2-前端盖、3-后端盖、4-阀芯、5-调压螺栓、6-调压手轮、7-弹簧、8-紧固座、9-螺母、10-进油口、11-溢油口、12-固定杆、13-套杆。

具体实施方式

为使对本实用新型有进一步了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参照图1所示，一种板式溢流阀，包括采用前端盖2、后端盖3进行密封的阀体1以及设在阀体1内的阀芯4和调压装置，调压装置包括贯穿前端盖2的调压螺栓5以及连接在阀芯4与调压螺栓5之间的弹簧7,后端盖3上设有与阀体1内部腔道相通的进油口10，阀体1的侧壁上设有溢油口11。

实施时，阀芯4位于进油口10与溢油口11之间，阀芯4的前端与进油口10紧密贴合。调压螺栓5的前端设有固定杆12，固定杆12伸入阀体1内部腔道并穿插在弹簧7中，固定杆10的长度为弹簧7长度的2/5至3/5之间，该比例的设计，一方面，可以限制弹簧7的预压缩量，避免阀体1内部的预设压力值超过阀的最大载荷，另一方面，固定杆10可起到导向作用，使得弹簧7可沿固定杆10垂直上下伸缩。同时，弹簧7的另一端套接在阀芯4后端的套杆13上。为了增大阀体1内的压力负载，本实用新型所述的板式溢流阀采用下沉式的前端盖2，前端盖2沉入阀体1中，并在阀体1的前端面形成一下沉面。该下沉面上设有用于固定调压螺栓5的紧固座8，紧固座8上设有螺母9，调压螺栓5与前端盖2、紧固座8、螺母9之间为螺纹连接。调压螺栓5的末端设有调压手轮6。顺时针转动调压手轮6可驱动调压螺栓5向阀体1内的腔道移动，增大弹簧7的预压缩量，使溢流阀的压力预设值增大，逆时针转动调压手轮6可驱动调压螺栓5向阀体1外移动，减小弹簧7的预压缩量，使溢流阀的压力预设值减小。