[实用新型]一种3D打印机激光扫描装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及3D打印机，尤其是3D打印机的激光扫描装置。 

【背景技术】

现有的3D打印机激光扫描装置结构为激光器输出激光给扫描器，经过扫描器将激光光束聚焦到工作平台形成光斑并按一定的路径扫描到工作面板上的粉末层，但是现有的激光扫描装置输出的激光光束直径是固定的，所以聚焦到工作平台上烧结粉末时的光斑直径也是固定的，为了保证生产的产品轮廓的精细所采用的激光光束直径就会比较大（激光光束直径与聚焦到工作面板上的激光光斑直径成反比，所以激光光束直径越大则激光光斑直径越小），所以在扫描的时候回很慢，加工一件产品需要时间很长。 

【实用新型内容】

为了解决现有技术中的不足，提供一种加工扫描速度快，节省时间的3D打印机扫描装置，本实用新型所采用的技术方案为： 

一种3D打印机激光扫描装置，包括输出激光的激光器和接受激光器输出的激光并将激光扫描到工作面板上进行加工的扫描器，其特征在于：在所述的激光器和扫描器之间设有实时调节激光光束直径大小的实时倍率调节扩束镜，所述的激光器输出的激光通过所述的实时倍率调节扩束镜后进入扫描器。 

在所述的激光器和所述的实时倍率调节扩束镜以及扫描器之间设有若干调整激光线路的反光镜。 

在所述的反光镜上设有调整镜片角度来改变激光反射角度的微调装置。 

所述的微调装置为两个分别设在反光镜镜片两侧的可单独旋转调节的螺栓。 

采用上述结构的3D打印机激光扫描装置：由于在扫描器和激光器之间增加了一个实时倍率调节扩束镜可以实时对激光光束的直径进行调节，所以在扫描产品轮廓部位时采用大直径的激光光束（即小激光光斑直径）扫描保证轮廓的精细，而在扫描产品内部填充结构时可以通过实时倍率调节扩束镜将激光光束直径减小（即增大激光光斑直径），这样每次扫描面积就会增加，从而减少扫描次数，节约扫描时间，提高生产效率，在扫描装置中增加反光镜可以改变激光路径，这样可以使扫描装置结构紧凑缩小激光工作工作平台的面积。 

【附图说明】

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为本实用新型激光光路走向示意图。 

图3为传统3D打印机扫描装置扫描轨迹示意图。 

图4为本实用新型3D打印机扫描装置扫描轨迹示意图。 

图5为本实用新型3D打印机扫描装置的反光镜结构图。 

【具体实施方式】

如图1所示的3D打印机激光扫描装置包括有激光器1，激光器1是产生并输出激光的，在激光器1输出端设有接收激光器1产生的激光的扫描器3，扫描器3将激光处理后输出到工作面板2上，激光通 过扫描器3的聚焦在工作面板2上的粉末层一层一层的扫描出需要加工产品的结构。 

在激光器1和扫描器3之间设有可以实时调节激光器1输出激光光束的直径大小的实时倍率调节扩束镜4，激光器1产生的激光首先通过实时倍率调节扩束镜4调节后再输入扫描器3，在扫描产品时：扫描的是产品的外轮廓时实时倍率调节扩束镜4就会调节激光光束使激光光束直径增大，这样通过扫描器3聚焦到工作面板2上的激光光斑直径就会缩小，这样扫描加工出来的产品外轮廓精细，当扫描的是产品填充部分结构时，由于内部结构不需要太精细，实时倍率调节扩束镜4就会缩小大激光光束的直径，使的聚焦到工作面板2上的激光光斑直径增大，这样每次扫描过的面积就会增大，扫描次数减少，这样扫描速度快，扫描填充的时候，光斑的大小能根据扫描的特征实时调整，缩短了生产时间。如图3所示的为采用统一的直径的激光光斑扫描产品示意图，由于激光光斑直径小，需要往复扫描多次才能完成，如图4所示外轮廓采用小直径的激光光斑扫描，内部结构采用大直径的激光光斑扫描，与传统的3D打印扫描相比往复扫描次数明显减少，可见在一件产品加工过程中将节约很大一部分时间。 

如图1在扫描装置中还设有若干反光镜5，这些反光镜5可以改变激光的走向，可以将激光器1、实时倍率调节扩束镜4以及扫描器3在很小的空间内放置，这样缩小了机器的体积节省了空间。 

如图5所示的反光镜5上设有微调装置5‐1，微调装置5‐1可以对镜片的角度进行微调，从而使激光的反射角度产生变化，在装机调 整阶段可以实现对激光光路的精准调整，该微调装置5‐1为两个分别设在反光镜5镜片两侧的可单独旋转调节的螺栓。