[实用新型]一种可回收锚杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锚杆装置，尤其是一种用于岩土边坡加固领域的可回收锚杆装置。

背景技术

目前，现有的基坑支护技术中许多使用锚杆的基坑临时支护结构由于被浇筑一方面很难进行回收，造成极大的材料浪费；另一方面，其对土木工程稳定性的维护，尤其是在节理裂隙岩体中，锚杆的加固作用有限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种经济实用、抗拔能力强且钢绞线与连接头可实现有效回收的锚杆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种可回收锚杆装置，其包括螺栓管、连接在螺栓管上的钢绞线连接头、设置在螺栓管上的套管以及铰连在螺栓管与套管间可弯曲的支撑体，所述钢绞线连接头固定设置有钢绞线，所述套管内壁设置有自锁销，所述螺栓管上设置有与自锁销相对应的卡槽。

进一步的，所述钢绞线连接头设置有外螺纹丝口，所述螺栓管对应设置有内螺纹丝口。

进一步的，所述螺栓管上设置有第一连接槽与第一滑动槽，所述套管上与第一连接槽、第一滑动槽对应设置有第二连接槽、第二滑动槽。

进一步的，所述支撑体由两个相同的金属片铰连而成。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型一种可回收锚杆装置，其中钢绞线连接头与螺栓管通过螺纹连接，在锚固任务完成以后钢绞线与钢绞线连接头直接退出螺纹即可有效实现回收再利用；在套管内壁设置有自锁销，使支撑体撑开后稳固呈伞状，在端部注浆结束后，可增加锚杆与岩土层之间的摩擦握裹力，使锚固更加牢固，保证了连接强度及可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态的结构示意图；

图3是本实用新型的套管的正视图；

图4是本实用新型的套管的俯视图；

图5是本实用新型的套管的A-A剖视图；

图6是本实用新型的螺栓管的正视图；

图7是本实用新型的支撑片的结构示意图。

在附图中：1钢绞线、2钢绞线连接头、3螺栓管、3-1第一滑动槽、3-2第一连接槽、4套管、4-1第二滑动槽、4-2第二连接槽、5支撑体、6自锁销、7卡槽、8洞孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如附图1-7所示，一种可回收锚杆装置，其包括螺栓管3、连接在螺栓管3上的钢绞线连接头2、设置在螺栓管3上的套管4以及铰连在螺栓管3与套管4间可弯曲的支撑体5，所述钢绞线连接头2固定设置有钢绞线1，所述套管4内壁设置有自锁销6，所述螺栓管3上设置有与自锁销6相对应的卡槽7，使支撑体5能够实现稳固支撑；在钢绞线连接头2设置有外螺纹丝口，在螺栓管3一端对应设置有内螺纹丝口，当锚固任务完成以后钢绞线与钢绞线连接头直接退出螺纹即可有效实现回收再利用；在螺栓管3上设置有第一滑动槽3-1、第一连接槽3-2，在套管4上对应设置有第二滑动槽4-1、第二连接槽4-2，以保证支撑体5自由伸开与收缩。

本实用新型使用步骤如下：

（1）打直径为20cm的孔洞8至设计深度，其与水平面的倾角为10-20度；

（2）利用扩孔器在孔洞8的端部扩孔至伞状；

（3）端部注浆；

（4）放入预制锚杆，撑开铰连在套管4与螺栓管3之间的支撑体5，使其呈伞状，支撑体5两个金属片的长度为20cm，设置顶点到底边的垂直距离为15cm，此时自锁销6锁在卡槽7内，使预应力达到设计值，目的是增加端头与岩土层之间的摩擦握裹力，使锚固变得更加牢固；

（5）临时结构支护结束后，拧下钢绞线及连接头进行回收。

本实用新型结构设计合理，钢绞线1及钢绞线连接头2可有效回收，降低了成本，锚固段设计呈伞状，保证了连接强度及操作可靠性。