[实用新型]换流站主循环泵电源系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电子设备技术领域，具体涉及一种换流站主循环泵电源系统。

背景技术

换流站内冷水系统的主循环泵转速由变频器控制，主循环泵运行时变频器仍在运行，变频器的运行状况直接影响到主循环泵的运行状态，一旦变频器发生故障会造成主循环泵停运，主循环泵的停运会严重影响换流站的正常运行，给群众正常生产生活造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种换流站主循环泵电源系统，该电源系统能提高主循环泵运行的可靠性，消除变频器突发故障给换流站正常运行造成的影响。

为实现此目的，本实用新型所设计的换流站主循环泵电源系统，包括主水冷控制系统、进线电源、第一断路器、第一变频器、第一安全开关和主循环泵，其中，所述进线电源连接第一断路器的一端，第一断路器的另一端通过第一变频器连接第一安全开关的一端，第一安全开关的另一端连接主循环泵的电源端，所述主水冷控制系统的控制信号输出端连接第一变频器的控制端，其特征在于：还包括第二断路器和第一接触器，所述第二断路器的一端连接进线电源，第二断路器的另一端连接第一接触器的常开触点的一端，第一接触器的常开触点的另一端连接第一安全开关的一端，第一接触器的控制线圈连接主水冷控制系统的控制信号输出端。

上述技术方案中，还包括第一热继电器，所述第一接触器的常开触点的另一端通过第一热继电器连接第一安全开关的一端。

上述技术方案中，还包括备用水冷控制系统、备用进线电源、第三断路器、第二变频器、第二安全开关、备用主循环泵、第四断路器和第二接触器，其中，备用水冷控制系统的通信端连接主水冷控制系统的通信端，备用进线电源连接第三断路器的一端，第三断路器的另一端通过第二变频器连接第二安全开关的一端，第二安全开关的另一端连接备用主循环泵的电源端，第四断路器的一端连接备用进线电源，第四断路器的另一端连接第二接触器的常开接触点的一端，第二接触器的常开接触点的另一端连接第二安全开关的一端，第二接触器的线圈连接备用水冷控制系统的控制信号输出端，备用水冷控制系统的控制信号输出端还连接第二变频器的控制端。

上述技术方案中，它还包括第二热继电器，所述第二接触器的常开接触点的另一端通过第二热继电器连接第二安全开关的一端。

本实用新型中，主循环泵变频启动3秒后自动切换到由第二断路器、第一接触器和第一热继电器组成的工频回路运行，这样能减少第一变频器的使用时间，避免由于第一变频器损坏造成的主循环泵停运，从而提高主泵在运行中的可靠性。另外，当主循环泵连续工频运行168小时（即一周）后再切换到备用主循环泵系统，由第二变频器负责启动备用主循环泵，3秒后自动切换到由第四断路器、第二接触器和第二热继电器组成的工频回路运行，这样两个主循环泵交替使用的方式能够减少某一个主循环泵连续工作的时间，延长主循环泵的使用寿命，降低主循环泵的故障率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1—主水冷控制系统、2—进线电源、3—第一断路器、4—第一变频器、5—第一安全开关、6—主循环泵、7—第二断路器、8—第一接触器、8.1—常开触点、8.2—控制线圈、9—第一热继电器、10—备用水冷控制系统、11—备用进线电源、12—第三断路器、13—第二变频器、14—第二安全开关、15—备用主循环泵、16—第四断路器、17—第二接触器、17.1—常开接触点、17.2—线圈、18—第二热继电器。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

由于主循环泵6低速运行时的转速恒为700rpm，高速运行时的转速恒为1380rpm，高速运行时对应的变频器频率为50HZ，即工频运行，因此可以直接通过工频旁通回路直接带动主循环泵6。在主循环泵6一次回路设置变频和工频回路，具体结构如下：