[实用新型]一种软式冷弯液压芯棒有效
申请号: | 201320664634.8 | 申请日: | 2013-10-25 |
公开(公告)号: | CN203592031U | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 王雪元;谢锦豪 | 申请(专利权)人: | 苏州百年冷气设备有限公司 |
主分类号: | B21D9/01 | 分类号: | B21D9/01 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215122 江苏省苏州市工业园区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 软式 液压 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属管件弯管设备,特别涉及一种软式弯管芯棒。
背景技术
金属弯管的制造方法分为无芯弯管和有芯弯管,无芯弯管是不用芯轴,在弯管机上来控制弯管不变形或少变形的弯管方法。有芯弯管是用一定形状芯轴从两端或一端插入辅助弯管的方法。弯管分拉弯、绕弯、推弯等多种方式,还分冷弯和热弯两种弯制状态,热弯为加热弯制,冷弯为在常温情况下,手工或机械弯制。
常见的弯管缺陷主要有以下几种形式:圆弧处变扁严重(椭圆形)、圆弧外侧管壁减薄量过大、圆弧外侧弯裂、圆弧内侧起皱及弯曲回弹等。随着弯管半径的不同,前四种缺陷产生的方式及部位有所不同,而且不一定同时发生,现有技术方案有金属芯棒、金属节环芯棒、砂质芯棒、塑料芯棒等。但均不能解决弯管缺陷的存在,对弯制管件的质量会产生很大的负面影响。现有技术中,造成管壁厚度变薄,必然降低管件承受内压的能力,影响其使用性能;弯曲管材断面形状的畸变,一方面可能引起横断面积减小,从而增大流体流动的阻力,另一方面也影响管件在结构中的功能效果;管材内壁起皱不但会削弱管子强度,而且容易造成流动介质速度不均,产生涡流和弯曲部位积聚污垢,影响弯制管件的正常使用。因此,应在弯制之前采取对应措施防止上述缺陷的产生,以获得理想的管件,才能保证产品的各项性能指标和外观质量。
针对上述几种常见缺陷。常用芯棒有金属芯棒,塑料芯棒,节环芯棒,砂质芯棒等,都难以避免,并且装卸操作费事,不能提供全程的内部管道压力保护或仅部分管路抗压,压力控制不均匀等,从而导致上述缺陷的产生。
现有公开的一种软式弯管液压芯棒其优点是:该芯棒由液压提供弯管的内部压力,结构简单,操作方便,适用于各种管件弯管加工,加工的弯管质量稳定,通过液压压强调控,对弯制不同壁厚的管件和不同管径的管件均可相当程度的避免上述缺陷产品的产生。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、适用弯制的管径范围宽的软式冷弯液压芯棒。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种软式冷弯液压芯棒,包括芯棒内胆,芯棒外胆,芯棒两端装有密封端盖,左端盖装有液压接口和液压系统相连接,右端盖外面设置有牵引环。牵引环与拉伸绳连接,液压接口通过高压导管与液压系统相连接。
所述的软式冷弯液压芯棒包括芯棒内胆,由耐压橡胶材料组成,内胆与左端盖、右端盖密封压接;
所述的软式冷弯液压芯棒包括芯棒外胆,由耐磨橡胶材料组成,外胆与两侧端盖密封压接;
所述的软式冷弯液压芯棒包括设置在所述芯棒的左端盖,左端盖上设置有液压入口,以及与所述入口相连的液压导管;
所述的软式冷弯液压芯棒包括设置在所述芯棒的右端盖,端盖上设置有牵引环,牵引环与拉伸绳相连。
所述的软式冷弯液压芯棒包括系于牵引环上的位伸绳;
优选的,所述左端盖,其材质为不锈钢304或306材质;
优选的,所述右端盖,其材质为不锈钢304或306材质;
优选的,所述的内胆,其材质为耐压橡胶,氟橡胶或丁腈橡胶;
优选的,所述的外胆,其材质为耐磨橡胶,通用橡胶;
优选的,所述的拉伸绳,其材质为细铜丝。
通过上述技术方案,本实用新型提供的一种软式冷弯液压芯棒结构简单,操作方便,适用弯制的管径范围宽,通过液压系统提供弯管的内部压力保障,使整个弯管之内都能够得到均匀有效的压力平衡,从而避免了冷弯过程中,管体产生的各种缺陷,提高弯管的成品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种软式冷弯液压芯棒示意图;
图2为图1中A-A方向的剖视示意图;
图中数字所表示的相应部件名称:
1、液压导管 2、液压入口 3、左端盖 4、内胆
5、外胆 6、密封腔体 7、右端盖 8、牵引环 9、拉伸绳
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
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