[实用新型]风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程领域，尤其是涉及一种风机。

背景技术

风机通过风轮旋转带动气体的流动，风机多用于工厂、矿井、隧道、冷却塔的通风、排尘及冷却；锅炉和工业炉窑的通风引风等。

目前市场上的风机一般包括壳体、设于壳体内的风轮及电机，所述电机的转轴连接风轮，壳体左壁上开有入风口，壳体顶壁上开有出风口，如风口处设置集风装置，所述集风装置为喇叭形，喇叭形的集风装置集风效果差，且吸入的风为多方向的风，多方向的风容易从风轮边缘处流出，形成噪音，且该集风装置安装不方便，当出现损坏时需要更换整个集风装置，造成浪费，且增加维修成本；目前壳体大多包括左壳体和右壳体或者上壳体和下壳体，对风机进行维修时，壳体重量大，拆卸困难，又费力；而且壳体之间细缝大，引风时气体容易从细缝中漏出，污染环境。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种集风效果好，维修方便的风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种风机，包括底盘，所述底盘上端设有安放座和设于安放座左端的壳体，所述安放座上端设有电机，电机的转轴穿过壳体右壁与壳体内的风轮连接，所述壳体左壁开有入风口，入风口处设有集风装置，壳体顶壁开有出风口，所述集风装置包括固定于入风口外边缘的外环和与风轮对应的内环及引风片，所述引风片一端焊接于内环上，引风片另一端插接于外环上，所述内环和外环通过连接杆固定，所述壳体左壁包括可拆卸的面板，所述入风口设于面板上。

作为优选，所述壳体左壁中间设有一矩形开口，所述矩形开口的边缘形成一矩形凹部，所述面板通过螺丝固定于矩形凹部内，所述面板与矩形凹部接触处设有一矩形垫圈，所述入风口设于面板的中心，所述集风装置的外环通过螺丝与面板固定。

作为优选，所述引风片设为5-13片。

作为优选，所述引风片为6片。

综上所述，本实用新型具有以下优点：该设置引风装置较原来喇叭形的引风装置引风效果更好，设置引风片，有利于将风沿同一方向引入风轮内，避免多方向的风流出风轮外部，形成噪音，将引风装置设为可拆卸结构，有利于对引风装置的清理和损坏部件的更换，节约了成本，该装置还设置连接杆，使引风片的安装更加牢固；所述壳体左壁设有可拆卸的面板，设置该面板，安装和拆卸集风装置方便，当风机出现故障时，可通过拆卸面板进行维修，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，一种风机，包括底盘1，所述底盘1上端设有安放座2和设于安放座2左端的壳体3，所述安放座2上端设有电机4，电机4的转轴穿过壳体3右壁与壳体3内的风轮5连接，所述壳体3的左壁开有入风口31，入风口31处安装一集风装置6，壳体3的顶壁开有出风口32，所述集风装置6包括固定于入风口31外边缘的外环61和与风轮5对应的内环62及引风片63，所述引风片63一端焊接于内环62上，引风片63另一端插接于外环61上，所述内环62和外环61通过连接杆固定，所述内环62和外环61对应位置开有安装孔，所述连接杆穿过安装孔，连接杆的两端通过螺母进行加固，为了使固定效果更好，所述连接杆设为4根；该设置引风装置较原来喇叭形的引风装置引风效果更好，且设置引风片，有利于将风沿同一方向引入风轮内，避免多方向的风流出风轮外部，形成噪音，将引风装置设为可拆卸结构，有利于对引风装置的清理和损坏部件的更换，节约了成本，该装置还设置连接杆，使引风片的安装更加牢固；所述壳体3左壁包括可拆卸的面板，所述入风口31设于面板上，该设置安装集风装置方便，同时当风机出现损坏时，可通过拆卸面板对风机进行维修。

具体的，所述壳体3左壁中间设有一矩形开口，所述矩形开口的边缘形成一矩形凹部，所述面板通过螺丝固定于矩形凹部内，所述面板与矩形凹部接触处设有一矩形垫圈，所述入风口31设于面板的中心，所述集风装置6的外环61通过螺丝与面板固定，该设置的面板重量轻，安装和拆卸集风装置方便，当风机出现故障时，可通过拆卸面板进行维修，维修方便；且设置该矩形垫圈，加强了密封效果，引风时气体不会从壳体与面板之间漏出，保护了环境。

为了使引风效果最佳，所述引风片63可以设为5-13片，具体的，所述引风片63为6片。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。