[实用新型]焦炭分级筛

说明书

技术领域

 本实用新型属于煤炭加工领域，涉及一种焦炭分级筛。

背景技术

焦炭是钢铁、化工等行业的重要原料，需求量大。不分级焦炭的利用，不仅降低了焦炭的有效利用率，而且增大了消耗，加剧了污染，不利于钢铁、化工等产品质量的提升。因此，在加工过程中对焦炭进行分级，可提高产品的等级和价格，增加企业的经济效益和社会效益。另一方面，从焦炭塔切割出来的针状焦大小不均，再进入回转窑之前必须按其直径大小进行筛选分类，以便更好地提高生产效率和产品规格。为此，发明了一种焦炭分级筛，有效地对进入的混合物料进行筛选分离。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种焦炭分级筛，解决焦炭切割后大小不均的颗粒混合难以进行筛选分离的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种焦炭分级筛，该装置包括电动机、减速机、筛体、外筒和进料斗，电动机的输出轴通过减速机连接筛体，外筒套装在筛体上，外筒连接进料斗；所述的筛体由内而外包括内筛面、外筛面，内筛面的孔径大于外筛面的孔径，外筛面短于内筛面60-80cm，外筒上从前到后依次开有大物料出口、中物料出口和小物料出口，大物料出口位于内筛面前端，中物料出口位于外筛面前端，小物料出口位于外筛面底端。

所述的内筛面的孔径为40-60mm，外筛面的孔径为25-40mm。

所述的中物料出口前端还设置有隔板。

所述的筛体呈15-20°倾斜放置。

所述的筛体底部设置有托轮。

所述的进料斗内还装有挤压棍。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型采用双层筛体结构，将不同直径大小的焦炭颗粒分别截留，筛选物料，提高产品规格；该装置结构简单，一次筛选，可得到三种不同大小的针状焦颗粒，具有很好的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1电动机，2减速机，3外筒，4进料斗，5内筛面，6外筛面，7大物料出口，8中物料出口，9小物料出口，10隔板，11托轮。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本实用新型的限制：

图1是本实用新型的结构示意图，如图所示，一种焦炭分级筛，该装置包括电动机1、减速机2、筛体、外筒3和进料斗4，电动机1的输出轴通过减速机2连接筛体，外筒3套装在筛体上，外筒3连接进料斗4。所述的筛体由内而外包括内筛面5、外筛面6，内筛面5的孔径大于外筛面6的孔径，外筛面6短于内筛面5 60-80cm，外筒3上从前到后依次开有大物料出口7、中物料出口8和小物料出口9，大物料出口7位于内筛面5前端，中物料出口8位于外筛面6前端，小物料出口9位于外筛面6底端。

内筛面5的孔径大于外筛面6的孔径，具体的为所述的内筛面5的孔径为40-60mm，外筛面6的孔径为25-40mm。

所述的中物料出口8前端还设置有隔板10，防止物料在筛选过程中发生再次混合。

为了筛选的物料更容易向前运动，将所述的筛体呈15-20°倾斜放置。

另外，所述的筛体底部设置有托轮11，起到扶正的作用，防止滚动的过程中筛体发生打偏。

所述的进料斗4内还装有挤压棍，有效防止大物料堵塞进料斗。

本实用新型使用时，混合物料通过进料斗进入，电动机带动减速机，然后带动内筛面和外筛面旋转，对物料进行筛选。由于采用的是双层筛体结构，大物料首先被内筛面截留，通过前端的大物料出口排出，剩下偏小的颗粒则从内筛面筛下到外筛面，其中中物料从外筛面前端的中物料出口排出，外筛面比内筛面短，因此可以将大物料和中物料分开，而更小的颗粒从外筛面筛下，由外筛面底端的小物料出口排出。大小不均的焦炭颗粒经过这样的流程筛选出来后，直接被分成了大小不同的三种规格，大大提高了筛选效率。