[实用新型]冠簧插孔

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器，尤其涉及一种冠簧插孔。

背景技术

目前，由Amphenol Industrial Operations（安费诺工业公司）提供的电连接器Radsok（冠簧插孔）广泛应用于新能源等大电流连接场合，其应用已有二十多年。近几年，国内有一些厂家在仿制生产，国产产品称为扭簧或其他名称，

但结构没变。请参阅图1至图3，现有技术所提供的冠簧插孔包括包圆簧片10、内套20以及外套30。将内套20套在包圆簧片10外，通过特殊工艺将包圆簧片10旋转一定角度，使之形成两端大、中间小的双曲面结构，然后用外套30过盈固定。其中，内套20是光滑的，外套30是一体的或者由两部分构成。内套20以及外套30采用高导电材料制作，包圆簧片10采用高导电、高弹性材料制作，冠簧插孔整体镀金或镀银。在连接应用中，现有的冠簧插孔由于其与插针是多面接触，所以此结构具有接触面积大，接触阻抗小，温升低等特点。

然而，现有的冠簧插孔或同类产品存在以下缺点：

1、插拔力大小不稳定。同一批次产品用同样的插针测试，插拔力大小不一，插拔力大会影响插入、拔出，插拔小使接触阻抗增大、温升增高。

2、使用可靠性低。由于此类产品常用于大电流、强震动、温度变化大等恶劣环境中，当出现强震动或温度变化致发生热胀冷缩，极易破坏过盈状态，而使包圆簧片回弹，以致整体功能失效，酿成事故。同时，包圆簧片与外套的连接完全依靠外套过盈配合工艺来保证品质，加工精度及装配精度要求极高。并且，即使产品出厂达到要求，在使用中也不能确保其可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通过在内套上开设凹槽让包圆簧片固定于内套上来确保在使用过程中插拔力的稳定及簧片不回弹的冠簧插孔，旨在解决采用现有的冠簧插孔时插拔力不稳定以及可靠性低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种冠簧插孔，用于插接插针，所述冠簧插孔包括与所述插针插接的包圆簧片、依次套设在所述包圆簧片的外侧的内套以及外套，所述包圆簧片具有二封闭边，所述二封闭边分别连接有若干接触条，所述接触条夹设在所述内套的外侧与所述外套的内侧之间，所述内套开设有若干凹槽，所述接触条嵌接于所述凹槽内，所述凹槽的宽度与所述接触条的宽度相适应。

进一步地，所述凹槽开设于所述内套的外侧，所述凹槽的长度方向与所述内套的轴线方向一致。

进一步地，所述凹槽为在所述内套的轴线方向上不贯穿的凹槽。

进一步地，所述凹槽为在所述内套的轴线方向上贯穿的凹槽。

进一步地，所述内套具有二端面，所述凹槽开设于所述二端面，所述凹槽的深度方向与所述内套的轴线方向一致。

进一步地，所有所述凹槽沿所述内套的周向均匀分布。

进一步地，所述包圆簧片具有一单叶双曲面部，所述二封闭边形成于所述单叶双曲面部的两端。

进一步地，所述单叶双曲面部开设有若干间隔的通孔，所述通孔的长度方向与所述包圆簧片的轴线方向错开。

进一步地，每一所述二封闭边上的所述若干接触条沿该封闭边的周向均匀分布。

进一步地，所述外套的内侧与所述接触条过盈配合。

为了使电连接器在使用时插拔力稳定以及可靠性高，本实用新型所提供的冠簧插孔包括包圆簧片、内套以及外套，所述包圆簧片具有二封闭边，二封闭边连接有若干接触条，内套开设有若干凹槽，接触条嵌接于凹槽，凹槽的宽度与接触条的宽度相适应，从而让包圆簧片固定于内套。采用本实用新型所提供的冠簧插孔，即使在极端条件下，也可保证完全不会发生包圆簧片回弹失效的状况，从而确保可靠性；同时，包圆簧片扭转后嵌入凹槽内，其扭转角度是事先精密计算出来的，由于其防呆性能，能确保同一规格的产品扭转角度一致，从而保证插拔力稳定。

附图说明

图1是现有技术提供的冠簧插孔的立体组装图。

图2是图1的纵向剖视图。

图3是图1的冠簧插孔中应用的现有内套的立体图。

图4是本实用新型实施例提供的冠簧插孔的立体组装图。

图5是图4的冠簧插孔中应用的包圆簧片的立体图。

图6是图4的冠簧插孔的第一实施例的内套的立体图。

图7是图4的冠簧插孔的第二实施例的内套的立体图。

图8是图4的冠簧插孔的第三实施例的内套的立体图。

具体实施方式