[实用新型]一种改良后的自动排烟隧道炉烟道有效
申请号: | 201320663596.4 | 申请日: | 2013-10-25 |
公开(公告)号: | CN203550542U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 丁志江;王连锁 | 申请(专利权)人: | 天津城建隧道股份有限公司 |
主分类号: | F27B9/30 | 分类号: | F27B9/30;F27B9/40;F27D17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改良 自动 隧道 烟道 | ||
技术领域
本实用新型涉及隧道炉烟道领域,尤其是一种改良后的自动排烟隧道炉烟道。
背景技术
隧道炉烟道是一种将炉内的火焰和烟气输送到外部空间的通道,而烟道在承受火焰和高温气体时容易被高温烧毁,所以隧道炉烟道都会在烟道的内部使用耐火材料,通常隧道炉烟道采用耐火砖砌筑,砌筑的烟道包括炉顶和炉墙。在砌筑时,还要考虑到烟道的具体环境,其具体的外部形状还要根据外部环境来确定,这样烟道经常会出现一些异形部位,在砌筑异形部位时,往往要花费很大的人力和物力,砌筑时间长,一旦异形部位出现损伤,修补又十分的困难。为了克服砌筑烟道炉存在的缺陷,本实用新型提供了一种隧道炉烟道,该隧道炉烟道的锚固钩与隔热保温层紧贴,其自由端接受到的温度传递给了隔热保温层和耐火材料层,防止了锚固钩被高温气体烧坏,即使长期受到的振动或是较大振动时都不会出现耐火材料层掉落的现象,从而大大提高了隧道炉烟道的使用寿命。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种改良后的自动排烟隧道炉烟道。
为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种改良后的自动排烟隧道炉烟道,包括主体板件、隔热保温层、锚固钩、沟槽、固定部、连接部、风扇、电池、单片机、温度感应器,所述主体板件的内壁上设有沟槽,所述隔热保温层表面喷涂有耐火材料层,所述锚固钩包括固定部和连接部,其中固定部为T形结构,固定在隔热保温层上,所述连接部为圆锥体形状,连接部面积大的一端连接在固定部上,面积小的一端焊接在主体板件上,所述风扇固定在固定部上端,风扇通过导线依次连接有电池、单片机和温度感应器,其中电池、单片机和温度感应器安装在连接件内部。
作为优选,所述隔热保护层与耐火材料层之间设有减振材料层,减振材料层是阻尼减振橡胶材料层。
本实用新型使用的锚固钩为T形结构,使隧道炉烟道在振动时也不会掉落耐火材料层,增设的减振材料层能够消去隧道炉烟道受到横
移车的振动,延长了隧道炉烟道的使用寿命和拓宽了隧道炉烟道的使用环境,这样就提高了锚固钩的使用寿命,从而提高了隧道炉烟道的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为锚固钩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示,本实用新型实施例的一种改良后的自动排烟隧道炉烟道,包括主体板件1、隔热保温层2、锚固钩3、沟槽4、固定部5、连接部6、风扇7、电池8、单片机9、温度感应器10,所述主体板件1的内壁上设有沟槽4,所述隔热保温层2表面喷涂有耐火材料层,所述锚固钩3包括固定部5和连接部6,其中固定部5为T形结构,固定在隔热保温层3上,所述连接部6为圆锥体形状,连接部6面积大的一端连接在固定部5上,面积小的一端焊接在主体板件1上,所述风扇7固定在固定部5上端,风扇7通过导线依次连接有电池8、单片机9和温度感应器10,其中电池8、单片机9和温度感应器10安装在连接件6内部。
作为优选,所述隔热保护层2与耐火材料层之间设有减振材料层,减振材料层是阻尼减振橡胶材料层。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
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