[实用新型]氯化氢尾气吸收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氯化氢尾气吸收装置技术领域，是一种氯化氢尾气吸收装置。

背景技术

氯化氢广泛用于化工、石油、轻工等行业，具有强腐蚀性。对于氯化氢尾气处理，目前氯化氢吸收器常采用石墨材质，石墨设备在使用过程中，成本相对较高，其易碎的特点，使得在安装过程中具有较高的要求，同时也难于保养和检修。

发明内容

本实用新型提供了一种氯化氢尾气吸收装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的氯化氢吸收设备采用石墨材质成本高、安装要求高、难于保养和检修的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种氯化氢尾气吸收装置，包括罐体的上端固定有与罐体内部相通的排气接管，在罐体的上端内腔中固定安装有进液管，进液管的外端位于罐体外侧，在进液管下方的罐体上部内腔中固定安装有液体分布器，进液管的出口端朝向液体分布器，在罐体的下部内腔中固定安装有支撑网板，液体分布器下方至支撑网板的罐体内腔中固定安装有塑料填料，在支撑网板下方的罐体内腔中固定安装有进气管，进气管的外端位于罐体外侧，进气管的出气端开口朝下，在罐体的下端固定安装有与罐体内腔相通的出液接管，在液体分布器下端与塑料填料上端之间的罐体上有人孔。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述液体分布器下端与塑料填料上端之间的罐体上有防爆口。

上述罐体的高为3000mm至3200mm、直径为500mm至650mm，液体分布器下端与塑料填料6上端之间的距离为200mm至250mm，塑料填料的高度为1800mm至2000mm。

上述塑料填料为拉西环。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过采用塑料材质的填料，不仅质轻、耐腐蚀、成本低，能够从根本上降低了设备的成本，而且方便设备的安装、检修和保养。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视透视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为罐体，2为排气接管，3为进液管，4为液体分布器，5为支撑网板，6为塑料填料，7为进气管，8为出液接管，9为人孔，10为防爆口。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该氯化氢尾气吸收装置包括罐体1和液体分布器4；罐体1的上端固定有与罐体1内部相通的排气接管2，在罐体1的上端内腔中固定安装有进液管3，进液管3的外端位于罐体1外侧，在进液管3下方的罐体1上部内腔中固定安装有液体分布器4，进液管3的出口端朝向液体分布器4，在罐体1的下部内腔中固定安装有支撑网板5，液体分布器4下方至支撑网板5的罐体内腔中固定安装有塑料填料6，在支撑网板5下方的罐体1内腔中固定安装有进气管7，进气管7的外端位于罐体1外侧，进气管7的出气端开口朝下，在罐体1的下端固定安装有与罐体1内腔相通的出液接管8，在液体分布器4下端与塑料填料6上端之间的罐体1上有人孔9。填料为塑料材质，使用塑料填料6不仅质轻、耐腐蚀、成本低，而且方便整体装置的安装、检修和保养；进气管7的出气端开口朝下，避免液体由进入进气管内部，影响进气效果；使用时，从人孔9处加装塑料填料6，液体由进液管3进入罐体1内部，通过液体分布器4分散向下走，氯化氢尾气由进气管7进入罐体1内部向上走，液体在下降的过程中，在塑料填料6的表面形成液膜与氯化氢尾气进行逆流传质交换，达到吸收目的，被吸附的氯化氢尾气随吸收液从出液接管8排出，去除氯化氢的气体由排气接管2排出。

可根据实际需要，对上述氯化氢尾气吸收装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，液体分布器4下端与塑料填料6上端之间的罐体1上有防爆口10。当工艺出现突发状况导致罐体内部压力过大时，设置的防爆口能保证能本实用新型的安全性。