[实用新型]原料堆场输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及堆场输送装置技术领域，是一种原料堆场输送装置。

背景技术

一般原料场地堆场通过汽车运输，利用自卸车自行倒卸至各原料场地堆场，通过分类堆放、储存以确保生产使用，堆放的原料利用铲车铲运至原料场地堆场的受料坑、仓，进入料仓后通过给料机至皮带机输送至原料处理，其中铲车的操作负荷较为繁重，原料的连续上料较为困难不利于生产的连续进行。

发明内容

本实用新型提供了一种原料堆场输送装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决铲车的操作负荷较为繁重，原料的连续上料较为困难不利于生产的连续进行的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种原料堆场输送装置，包括受料斗、振动给料机、左右方向的凹槽体和地下皮带输送装置；靠近凹槽体的两侧沿左右方向分别设置有至少一个的仓上堆料区，在每个仓上堆料区的外侧分别设置有原料堆场区，仓上堆料区和原料堆场区位于同一平面上，在凹槽体内通过支架固定安装有至少一个的受料斗，在受料斗的下方通过支架固定安装有振动给料机，受料斗的出料口和振动给料机的进料口相对应，在振动给料机的下方通过支架固定安装有输送装置，振动给料机的出料口和输送装置相对应。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述靠近凹槽体的两侧沿左右方向分别间隔设置有至少两个的仓上堆料区；在凹槽体内沿左右方向分别通过支架间隔固定安装有至少两个的受料斗，在每个受料斗的下方分别通过支架固定安装有振动给料机。

上述在受料斗的下部有安装孔，在安装孔上安装有呈L型的重锤式仓壁料位开关并能上下移动，重锤式仓壁料位开关的中部通过安装轴安装在安装孔内，在重锤式仓壁料位开关的外侧下端一体固定有重锤，在重锤式仓壁料位开关的外侧上端固定安装有微动开关；在受料斗的下部外壁上对称固定连接有发射连接杆和接受连接杆，在发射连接杆和接受连接杆的下端分别固定安装有光电发射装置和光电接受装置，光电发射装置和光电接受装置分别位于受料斗的出料口的下方并相对应。

上述位于重锤式仓壁料位开关上方受料斗的内壁上固定安装有防护板；防护板的长度小于重锤式仓壁料位开关在受料斗内的长度。

上述在原料堆场区和仓上堆料区之间设置有卸车区，卸车区和原料堆场区位于同一水平面上；或/和，输送装置为皮带输送机。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，采用重锤式仓壁料位开关与光电发射装置和光电接受装置的配合使用，能够识别原料在受料斗内的流动状况，从而实现原料的连续供给，具有安全可靠的特点，方便了操作，降低了铲车倒运的负荷，节约了生产成本，提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图2为本实用新型中受料斗、振动给料机和地下皮带输送装置的主视局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为受料斗，2为振动给料机，3为凹槽体，4为原料堆场区，5为仓上堆料区，6为重锤式仓壁料位开关，7为重锤，8为发射连接杆，9为接受连接杆，10为光电发射装置，11为光电接受装置，12为防护板，13为卸车区，14为皮带输送机。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该原料堆场输送装置包括受料斗1、振动给料机2、左右方向的凹槽体3和地下皮带输送装置；靠近凹槽体3的两侧沿左右方向分别设置有至少一个的仓上堆料区5，在每个仓上堆料区5的外侧分别设置有原料堆场区4，仓上堆料区5和原料堆场区4位于同一平面上，在凹槽体3内通过支架固定安装有至少一个的受料斗1，在受料斗1的下方通过支架固定安装有振动给料机2，受料斗1的出料口和振动给料机2的进料口相对应，在振动给料机2的下方通过支架固定安装有输送装置，振动给料机2的出料口和输送装置相对应。振动给料机2可采用分组或单个控制的方式进行控制。