[实用新型]一种前门槛加强板的检具结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及汽车零部件检具结构的技术领域，具体为一种前门槛加强板的检具结构。

背景技术

现有的前门槛加强板的检测，其通过检具对每个部位单独检测数据，然后和标准的数值对比判定该前门槛加强板是否合格，对比过程中由于测量误差，通过检具测得的检测数据还需要细微修整，其检测的工艺复杂，周期长，效率低，且误差较大。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种前门槛加强板的检具结构，其使得前门槛加强板的检测工艺简单、周期短、效率高，且准确度高。

一种前门槛加强板的检具结构，其特征在于：其包括底板，所述底板的其中三个角位置分别设置有基准套，模拟块支承于所述底板的上端面，所述模拟块的前部、中部、后部的两侧位置均设置有外凸的定位凸块，所述模拟块的前端位置设置有外凸的所述定位凸块，所述定位凸块的外凸距离为3mm，检测状态下前门槛加强板的下端面紧贴所述定位凸块的上端面，所述底板对应于所述定位凸块的对应位置设置有压钳支架，每个所述压钳支架紧固于所述底板，所述压钳支架连接压钳，检测状态下的所述压钳对应压装于该侧所述定位凸块的位置处的所述前门槛加强板的上端面，对应于所述前门槛加强板的上端面的孔槽处分别插装有定位销，所述定位销贯穿所述孔槽后插装于所述模拟块上端面的定位孔内，其还包括间隙通止规、切边规，所述间隙通止规的粗端直径为3.5mm、细端直径为2.5mm，所述切边规的一端的两个平面差值为1.5mm。

采用本实用新型后，只需将将被检测的前门槛加强板置于模拟块，之后推动压钳下压，然后通过间隙通止规、面轮廓通止规来检测，其中间隙通止规检测±0.5mm内的误差、面轮廓通止规检测±1.5mm内的误差，当两者均在误差范围内时，判定被检测的前门槛加强板的外形尺寸合格，否则为不合格，其使得前门槛加强板的检测工艺简单、周期短、效率高，且准确度高。

附图说明

图1是本实用新型的立体图结构示意图；

图2是模拟块、前门槛加强板、压钳、压钳支架的安装结构示意图；

图3是本实用新型的间隙通止规的结构示意图；

图4是本实用新型的切边规的结构示意图。

具体实施方式

见图1～图4，其包括底板1，所述底板1的其中三个角位置分别设置有基准套2，模拟块3支承于所述底板1的上端面，所述模拟块3的前部、中部、后部的两侧位置均设置有外凸的定位凸块4，所述模拟块3的前端位置设置有外凸的所述定位凸块4，所述定位凸块4的外凸距离为3mm，检测状态下前门槛加强板5的下端面紧贴所述定位凸块4的上端面，所述底板1对应于所述定位凸块4的对应位置设置有压钳支架6，每个所述压钳支架6紧固于所述底板1，所述压钳支架6连接压钳7，检测状态下的所述压钳7对应压装于该侧所述定位凸块4的位置处的所述前门槛加强板5的上端面，对应于所述前门槛加强板5的上端面的孔槽8处分别插装有定位销9，所述定位销9贯穿所述孔槽8后插装于所述模拟块3上端面的定位孔内，其还包括间隙通止规10、切边规11，所述间隙通止规10的粗端直径为3.5mm、细端直径为2.5mm，所述切边规11的一端的两个平面差值为1.5mm，检测时分别拿两个平面作为对应基准去测量面轮廓。