[实用新型]CSP结晶器铜板通水孔加工工装

说明书

技术领域

本实用新型属于结晶器加工设备，尤其涉及CSP结晶器铜板通水孔加工固定装置。

背景技术

结晶器是连铸生产的关键部件。CSP结晶器由四块铜板连接组成，结晶器铜板壁上设通水孔或通水槽，循环水通过通水孔或通水槽快速带走钢水表面的热量并使其形成一定厚度的坯壳，结晶器铜板的通水孔由一段直孔和一段斜孔对接形成，斜孔的长度占2/3以上，每个斜孔的角度不同，且孔的直径小、长度长，常规加工方法无法完成，目前采用可旋转角度的数控机床加工通水孔。缺点是，该可旋转角度数控机床价格昂贵，生产成本高；在机床上加工通水孔，容易造成直孔在水槽壁上贯通，成品率低，进一步增加了生产成本，影响正常生产。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种CSP结晶器铜板通水孔加工工装，便于通水孔的加工，效率高，提高成品率，节省加工机床的投资，降低生产成本。

CSP结晶器铜板通水孔加工工装，其特点是，该工装包括上台板和下台板，所述下台板的上侧面焊有立板，立板上端设有定位孔；上台板的下侧面对应设插板，插板下端设轴孔，与立板上的定位孔相对应，插板与立板由轴、开口销固定。由上台板、下台板的连接，调节轴在定位孔的不同位置，使得上台板可以形成多种角度的平面，从而实现对结晶器铜板斜孔加工角度的控制。

本实用新型进一步改进，所述上台板上设有螺纹孔，与结晶器铜板设连接螺纹孔相对应，由螺栓将结晶器铜板固定在上台板上。

本实用新型进一步改进，所述下台板四侧周围设有插槽，由定位板固定在机床上，便于安装更换工装，同时防止工装在机床上窜动，影响通水孔的加工。

工作时，调节上台板插板与下台板立板在加工直孔的位置，由轴、开口销固定，将CSP结晶器铜板安装在上台板上，首先加工直孔，由于深孔较深，需要两端加工对接孔；加工直孔完毕后，将CSP结晶器铜板掉头安装在上台板上，并调整好上下台板的角度，加工一个斜孔，斜孔与直孔接通后形成了一个整孔，对该孔进行检查，效果较好，深孔的位置和精度都达到要求。

与现有技术相比，优点是：构思新颖，结构简单、合理、易于制造；通过改变上台板和下台板之间的连接位置，调整到斜孔倾斜的角度，在水平方向上对斜孔和深孔进行加工，有效地避免通水孔的贯穿，节省投资，降低生产成本，提高成品率。

附图说明

图1是CSP结晶器铜板通水孔加工工装结构示意图；

图2是图1的左视图。

图中：1-结晶器铜板、2-上台板、3-下台板、4-立板、5-插板、6-开口销、7-轴、8-插槽、9-定位板、10-螺纹孔、11-定位孔。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。

由图1、2可以看出，CSP结晶器铜板通水孔加工工装，该工装包括上台板2和下台板3，下台板的上侧面焊有立板4，立板上端设有定位孔11；上台板的下侧面对应设插板5，插板下端设轴孔，与立板上的定位孔相对应，插板与立板由轴7、开口销6固定。由上台板、下台板的连接，调节轴在定位孔的不同位置，使得上台板可以形成多种角度的平面，从而实现对结晶器铜板1斜孔加工角度的控制。

由图1还可以看出，上台板2上设有螺纹孔10，与结晶器铜板1设连接螺纹孔相对应，由螺栓将结晶器铜板固定在上台板上。

由图2还可以看出，下台板3四侧周围设有插槽8，由定位板9固定在机床上，便于安装更换工装，同时防止工装在机床上窜动，影响通水孔的加工。