[实用新型]一种带金属箔的音圈补强纸管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带金属箔的音圈补强纸管。

背景技术

音圈由漆包线、骨架和套在骨架上的补强纸管构成。制作音圈需将漆包线缠绕在骨架、并在漆包线末端设置引线，该引线的作用是通讯连接音圈与喇叭内部电路。传统的方式是通过人工方式在补强纸管壁上打孔，再在补强纸管内壁打孔处贴上金属箔，使金属箔露出便于焊接漆包线。由于漆包线未与骨架设有固连点，所以引线的固定效果较差，引线与漆包线容易发生松动甚至脱落；此外点焊的加工难度较大，需要花费较多的时间，加工效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种带金属箔的音圈补强纸管，使用这种带金属箔的音圈补强纸管制作的音圈，漆包线和引线牢固地固定在骨架上，且音圈的加工更简便快捷。

本实用新型提供的技术方案是：

一种带金属箔的音圈补强纸管，整体是管状体，所述带金属箔的音圈补强纸管包括呈空心圆筒状的纸管和螺旋环绕在纸管外层的金属条；所述金属条个数为两个，所述金属条与径向截面的交点处于同一直径的两端。

上述带金属箔的音圈补强纸管上设有传统音圈补强纸管不具备的金属条，通过此预先设置在音圈补强纸管上的金属条，工人制作音圈时，仅需手持电焊机在该金属条上电焊即可完成漆包线的焊接。相比于传统的方式，工人一手持电焊机、一手持锡条且还要确保漆包线和引线保持在准确位置，本带金属箔的音圈补强纸管的金属条设计，有效降低了工人的加工难度。此外，由于金属条总是以轴线为中心对称分布纸管外侧，且由于金属条已经牢靠地固定在音圈骨架上，这样的结构关系保证了漆包线和引线的固定效果良好。

所述金属条两侧被纸管覆盖，所述覆盖区域金属条与纸管间设有胶层；所述金属条中部裸露。

为了确保金属条牢靠地固定在纸管上，上述金属条部分埋覆在纸管内，部分裸露在纸管外。依靠埋覆在纸管内的金属条受到的作用力，约束整个金属条的移动，且约束效果优秀。

所述纸管由带状长纸条通过胶水层螺旋缠绕、首尾接合而成，结合处的长纸条无叠层。

本纸管由多个带状长纸条螺旋缠绕而成，生产纸管的原材料的尺寸要求降低，使得使用更小尺寸的纸条作为原材料成为可能，符合现今社会绿色环保的主题要求。

所述金属条的宽度为5-15mm，金属条间距为7-20mm；金属条裸露区域与非裸露区域的面积比为3:2-1:1。

由于金属条部分埋覆在纸条内，部分裸露在外，且裸露区域与非裸露区域的面积比为3:2-1:1。利用金属条非裸露区域上覆盖的纸条，对整个金属条产生约束力，这种结构设计不仅外观优美，且能确保金属条牢牢地固定在纸条上，美观实用。

所述纸管包括至少两层纸体组合而成，各层纸体间设有胶层；所述纸体由两条或两条以上纸条螺旋缠绕而成。

由于金属条前后两面均覆盖纸体，一面完全覆盖纸体，另一面部分覆盖纸体，因此必须使用至少两层纸体才能实现金属条的覆盖。

所述金属条的厚度为0.03-0.05mm；所述纸管的厚度为0.1-0.2mm。金属条和纸管的厚度选择要适中，太薄强度不够、太厚影响喇叭音质且浪费材料。

本实用新型的有益效果是：本带金属箔的音圈补强纸管上设有传统音圈补强纸管不具备的金属条，通过此预先设置在音圈补强纸管上的金属条，工人制作音圈时，仅需手持电焊机在该金属条上电焊即可完成漆包线的焊接。相比于传统的方式，工人一手持电焊机、一手持锡条且还要确保漆包线和引线保持在准确位置，本带金属箔的音圈补强纸管的金属条设计，有效降低了工人的加工难度。此外，由于本实用新型的音圈骨架上的金属条总是以轴线为中心对称分布纸管外侧，且由于金属条已经牢靠地固定在音圈骨架上，这样的结构关系保证了漆包线和引线的对称焊接。

附图说明

图1是本实用新型的带金属箔的音圈补强纸管的结构图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

请参照图1，本实用新型实施例1包括：

一种带金属箔的音圈补强纸管，整体是管状体，所述音圈骨架包括呈空心圆筒状的纸管和螺旋环绕在纸管外层的金属条1；所述金属条有两个，所述金属条与径向截面的交点处于同一直径的两端。

所述金属条1两侧被纸管覆盖，所述覆盖区域金属条与纸管间设有胶层；所述金属条1中部裸露。