[实用新型]手板葫芦吊钩和钩梁装钢球机器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手板葫芦吊钩和钩梁装钢球机器。

背景技术

在葫芦行业，通常在吊钩和钩梁之间使用钢球链接，使其在工作时能灵活的转动，保持重心不变，但是，现有技术中，钢球在装配时，只能靠手工装配，装配效率低，且容易多装或少装，若多装可能造成钩梁与吊钩卡死，少装可能造成工作中吊钩与钩梁脱开，发生安全事故，造成不必要的人身和财产损失。

实用新型内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种手板葫芦吊钩和钩梁装钢球机器，提供一种能够快速、准确为吊钩和钩梁安装钢球的装置。

本实用新型的技术方案是：

一种手板葫芦吊钩和钩梁装钢球机器，包括：

机台；

钢球导槽，其安装在机台上，钢球导槽的底部设置有下导孔，钢球导槽的内部厚度与钢球的外径相适应，以确保单排排列钢球；

钢球盒，安装在钢球导槽的上方，钢球盒上设置有上导孔，钢球盒与钢球导槽连通；

工件定位模，安装在机台上且紧靠钢球导槽的一侧，工件定位模上设置有与钩梁外形吻合的空腔；

钢球推杆导槽，安装在机台上且紧靠钢球导槽的另一侧，该钢球推杆导槽与下导孔连通；

钢球推动组件，由导向杆、把手、钢球推杆组成，三者构成刚性结构，呈横置的U字形，导向杆能穿入上导孔隔离其上下层的钢球，钢球推杆能插入钢球推杆导槽、钢球导槽、下导孔和钩梁的横孔；

钢球推动组件能够推拉移动，当推钢球推杆时，能够挤压钢球导槽底部的一排钢球滚入安装在空腔的钩梁与手板葫芦吊钩之间的钢球槽内，与此同时，钢球盒内的钢球在导向杆的作用下穿入钢球隔离其上下层。

设置导向杆的目的是，为了防止钢球互相挤压后卡住不往下掉。

为了适应不同钢球数量的产品，所述机台上安装有用于调节所述钢球推动组件行程的螺钉，该螺钉与机台上的螺纹孔配合。

为了能一次性完成装配，所述钢球导槽的宽度方向上用于安装钢球的数量等于或多于手板葫芦吊钩或钩梁的所需的数量。

为了装钢球方便，所述导向杆以上的钢球盒为锥形体。

为了观察方便，所述钢球导槽的一侧面设置有透明观察窗。

装配时，先将钩梁放置在工件定位模的空腔内，再将手板葫芦吊钩插入钩梁的孔内，钢球受挤压后，沿着钩梁的横孔进入钩梁与手板葫芦吊钩之间的钢球槽内，完成安装。同时还配合眼睛观察，必要时手工补足。

本实用新型具有结构简单、成本低、安装方便准确、工作效率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种手板葫芦吊钩和钩梁装钢球机器，包括：

机台7；

钢球导槽9，其安装在机台7上，钢球导槽9的底部设置有下导孔，钢球导槽9的内部厚度与钢球11的外径相适应；

钢球盒1，安装在钢球导槽9的上方，钢球盒1上设置有上导孔，钢球盒1与钢球导槽9连通；

工件定位模8，安装在机台7上且紧靠钢球导槽9的一侧，工件定位模8上设置有与钩梁13外形吻合的空腔；

工件定位模8可以拆换以适应不同规格。

钢球推杆导槽6，安装在机台7上且紧靠钢球导槽9的另一侧，该钢球推杆导槽6与下导孔连通；

钢球推动组件，由导向杆2、把手3、钢球推杆4组成，三者构成刚性结构，呈横置的U字形，导向杆2能穿入上导孔隔离其上下层的钢球11，钢球推杆4能插入钢球推杆导槽6、钢球导槽9、下导孔和钩梁13的横孔。

钢球推动组件能够推拉移动，当推把手3时，钢球推杆4能够挤压钢球导槽9底部的一排钢球11滚入安装在空腔的钩梁13与手板葫芦吊钩12之间的钢球槽内，与此同时，钢球盒1内的钢球11在导向杆2的作用下穿入钢球11隔离其上下层。

所述机台7上安装有用于调节所述钢球推动组件行程的螺钉5，该螺钉5与机台7上的螺纹孔配合。

所述钢球导槽9的宽度方向上用于安装钢球11的数量等于或多于手板葫芦吊钩的所需的数量，当数量多时可以通过螺钉5调节限位，使多余的钢球不装入钢球槽内。

所述导向杆2以上的钢球盒1为锥形体。

所述钢球导槽9的一侧面设置有透明观察窗10。