[实用新型]过滤去碎屑型切管机

说明书

技术领域

本实用新型属于切管机技术领域，具体涉及一种过滤去碎屑型切管机。 

背景技术

现有技术的切管机一般都设有机座和切割结构，并且在切割时为了提高切割效率，在切割过程都会增加冷却液，一方面降低切割结构的温度，延长切割时间，另一方面也可以很好的保护切割刀片，提高切割刀片的使用寿命，然而由于切割过程中，都会产生切割碎屑，在加冷却液时，袍容易随着冷却液进入储液腔内，会造成储液腔内的水泵堵塞，影响正常的冷却液继续增加，而且还容易磨损集液滑道，而且现有技术虽然在集液滑道上增加了过滤网，其虽然可以过滤较大的碎屑，但是但当时间切割时，也无法正常清理留在过滤网上的碎屑，也容易造造过滤网堵塞，影响冷却液回流至储液腔内，影响正常的切割效率，适用性一定程度上受到限制，难以满足切管机切割需要。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便快捷、对冷却液过滤效果好且去碎屑性能强的过滤去碎屑型切管机。 

实现本实用新型目的的技术方案是一种过滤去碎屑型切管机，包括底座，设置在所述底座上切割座，与所述切割座相配合的切割组件，在底座内设有冷却液存储腔，在所述切割座上设有冷却液喷嘴，在所述冷却液存储腔内设有水泵，所述水泵与所述冷却液喷嘴相连通，在所述底座上设有倾斜式集液滑道，在所述倾斜式集液滑道上设有漏液小孔区，所述漏液小孔区与所述冷却液存储腔相连通，在所述倾斜式集液滑道上还设有碎屑干燥区和风扇吹离区，所述碎屑干燥区设置在所述漏液小孔区的下方，所述风扇吹离区设置在所述碎屑干燥区的下方，在所述倾斜式集液滑道的下方设有储碎屑盒。 

所述碎屑干燥区包括吸液腔，在所述吸液腔内设有吸液海绵和活动挤 压板，所述吸液腔的底部与所述冷却液存储腔相连通。 

在所述吸液腔内设有检测吸液海绵吸水度的检测传感器，与所述检测传感器相连接的处理器，与所述处理器相连接的驱动器，所述驱动器与所述活动挤压板相连接。 

在所述漏液小孔区内设有过滤网。 

所述风扇吹离区内设有风扇。 

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，在倾斜式集液滑道上分别设有漏液小孔区、碎屑干燥区和风扇吹离区，在使用过程中，切割的碎屑与冷却液一起从倾斜式集液滑道上下滑，经过漏液小孔区、碎屑干燥区和风扇吹离区，将冷却液回收到冷却液存储腔内，并将碎屑吹离倾斜式滑道，其使用方便快捷，一定程度上提高了水泵的使用寿命，而且可以将碎屑吹离滑道，避免了碎屑堵塞滑道，可有效的提高适用效率，适用性较好，为提高管件切割精度提供了有利条件，实用性好；进一步，碎屑干燥区内设有吸液海绵和挤压板，在使用过程中，增加了冷却液的回收效率，同时也保证了吸液海绵的吸液能力，使用稳定性强。 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中： 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

(实施例1) 

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。 

见图1，一种过滤去碎屑型切管机，包括底座1，设置在所述底座1上切割座2，与所述切割座2相配合的切割组件3，在底座1内设有冷却液存储腔4，在所述切割座2上设有冷却液喷嘴5，在所述冷却液存储腔4内设有水泵6，所述水泵6与所述冷却液喷嘴5相连通，在所述底座1上设有倾斜式集液滑道7，在所述倾斜式集液滑道7上设有漏液小孔区8，所述漏液小孔区8与所述冷却液存储腔4相连通，在所述倾斜式集液滑道7上还设有碎屑干燥区9和风扇吹离区10，所述碎屑干燥区9设置在所述漏液小孔 区8的下方，所述风扇吹离区10设置在所述碎屑干燥区9的下方，在所述倾斜式集液滑道7的下方设有储碎屑盒11。在倾斜式集液滑道上分别设有漏液小孔区、碎屑干燥区和风扇吹离区，在使用过程中，切割的碎屑与冷却液一起从倾斜式集液滑道上下滑，经过漏液小孔区、碎屑干燥区和风扇吹离区，将冷却液回收到冷却液存储腔内，并将碎屑吹离倾斜式滑道，其使用方便快捷，一定程度上提高了水泵的使用寿命，而且可以将碎屑吹离滑道，避免了碎屑堵塞滑道，可有效的提高适用效率，适用性较好，为提高管件切割精度提供了有利条件，实用性好。 

所述碎屑干燥区9包括吸液腔91，在所述吸液腔91内设有吸液海绵92和活动挤压板93，所述吸液腔91的底部与所述冷却液存储腔4相连通。碎屑干燥区内设有吸液海绵和挤压板，在使用过程中，增加了冷却液的回收效率，同时也保证了吸液海绵的吸液能力，使用稳定性强。