[实用新型]一种先导式减压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减压阀，尤其是一种先导式减压阀。

背景技术

先导式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值；即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应，针对有用控制范围选择，即最大流量的20%到80%，正常为等比型或者具有等比特性，具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。

市场上现有的先导式减压阀主要由主阀体和导阀体组成，导阀体嵌入在主阀体的顶端，主阀体由主阀座、主阀套、主阀芯、主阀弹簧、进油口、出油口组成，这种减压阀会出现出液通道压力控制不稳定的现象，控制精度不高，泄油效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中先导式减压阀所存在的缺陷，提供一种出液通道出液压力稳定，出液通道压力可以进行监测，控制精度高的先导式减压阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种先导式减压阀，包括主阀以及设置在该主阀上方并与其密封连接的先导阀，该先导阀的两端分别设有密封螺栓和调节螺栓，所述先导阀内设有阀芯安装通道，在该阀芯安装通道内设有阀芯结构；

所述主阀的阀体上设有出液通道，在该出液通道内设有主阀芯，所述出液通道的一侧设有进液通道，所述主阀上还设有泄油通道，该泄油通道通过第一连接通道与所述阀芯安装通道密封连接，所述主阀芯的空腔内设有过载保护器。

上述的一种先导式减压阀，所述阀芯结构包括压缩弹簧，套装在该压缩弹簧上的锥阀以及与该锥阀端部相对应的阀座，所述调节螺栓与先导阀连接的一侧设有滑阀，所述压缩弹簧套装在该滑阀上，在该滑阀上设有外排口。

上述的一种先导式减压阀，所述出液通道的一侧通过第一压力控制结构与所述先导阀的阀芯结构端部连接，所述主阀芯通过第二压力控制结构与所述先导阀的阀芯结构端部连接。

上述的一种先导式减压阀，所述第一压力控制结构包括设置在所述出液通道的一侧的密封腔以及两端分别与所述密封腔和先导阀密封连接的第二连接通道。

上述的一种先导式减压阀，所述第二压力控制结构包括设置在所述主阀芯上端的阻尼器以及两端分别与所述阻尼器和所述锥阀一侧密封连接的第三连接通道。

上述的一种先导式减压阀，所述出液通道的一侧还设有与其连通的压力表接口。

本实用新型的有益效果为：该先导式减压阀的出液通道在承受使其压力增大的外负载时，主阀芯空腔内设有的过载保护器溢流，使得出液通道内的液体压力保持在一个稳定的范围内，主阀上设有的泄油通道进一步地保证了阀芯安装通道内的压力油泄出，有效地稳定了出液通道内液体的出液压力，控制精度高，性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，一种先导式减压阀，包括主阀1以及设置在该主阀1上方并与其密封连接的先导阀2，该先导阀2的两端分别设有密封螺栓3和调节螺栓4，先导阀2内设有阀芯安装通道5，在该阀芯安装通道5内设有阀芯结构；

主阀1的阀体上设有出液通道6，在该出液通道6内设有主阀芯7，出液通道6的一侧设有进液通道8，作为本实用新型的改进，主阀1上还设有泄油通道9，该泄油通道9通过第一连接通道10与阀芯安装通道5密封连接，主阀芯7的空腔内设有过载保护器11。

阀芯结构包括压缩弹簧12，套装在该压缩弹簧12上的锥阀13以及与该锥阀13端部相对应的阀座14，调节螺栓4与先导阀2连接的一侧设有滑阀15，压缩弹簧12套装在该滑阀15上，在该滑阀15上设有外排口16。

作为本实用新型更进一步的改进，出液通道6的一侧通过第一压力控制结构与先导阀2的阀芯结构端部连接，主阀芯7通过第二压力控制结构与先导阀2的阀芯结构端部连接，第一压力控制结构包括设置在出液通道6的一侧的密封腔17以及两端分别与密封腔17和先导阀2密封连接的第二连接通道18，第二压力控制结构包括设置在主阀芯7上端的阻尼器19以及两端分别与阻尼器19和锥阀13一侧密封连接的第三连接通道20。